Состав и виды зеркальных красок, инструкция по нанесению и рейтинг марок

Как появилась хромированная краска

Но такое достижение эффекта было возможно только при изготовлении в условиях завода и при жесткой дисциплине для соблюдения сложной технологии. Если был даже небольшой отступ от технологического процесса, это грозило тем, что хром начинал отслаиваться от металла. На тот момент был и недостаток – хромирование могло было нанесено лишь на металлические поверхности. Прогресс движется, не стоит на месте, и на данный момент можно хромировать всевозможные типы поверхностей. Впрочем, настоящее хромирование даже сейчас остается уделом предприятий и производств. Это напрямую связано с тем, что нанесение металлического хрома является электротехническим процессом. Альтернативным методом технологии нанесения металлического хрома будет краска «хром-эффект». Тут можно применять сразу два варианта – речь идет о применении составов с использованием самого обычного краскопульта и жидкости внутри баллончиков. Первый вариант способен быть разделен на простое окрашивание с использованием термического метода обработки.

Подготовка поверхности – основной этап покраски фасада

Перед покраской фасада необходимо провести подготовительные работы, включающие в себя несколько этапов:

• укрепление окрашиваемого основания;
• нанесение грунтового раствора.

Рассмотрим необходимость и способы укрепления основания.

Лакокрасочное покрытие должно наноситься на плотную и прочную поверхность. Только в этом случае гарантируется его долговечность и устойчивость к неблагоприятным атмосферным воздействиям.

Определяем прочность основания

Звонкий звук свидетельствует от надежности и прочности штукатурки. Если слышен глухой звук, значит, штукатурка держится слабо

Определяем прочность штукатурки и удаляем осыпающееся покрытие

Способы укрепления

Способ укрепления окрашиваемого основания напрямую зависит от его типа. Если мы имеем дело со штукатуркой, то необходимо провести работы по заделке имеющихся швов и трещин, а также удалению слоев, которые закреплены непрочно, следуя такому алгоритму:

Закладка трещины раствором

Цены на смеси для выравнивания стен и потолков

Снятие старой краски

Перед покраской фасад нужно вымыть

Подготовка кирпичной кладки для проведения лакокрасочных работ заключается в обработке поверхности специальным защитным составом. Это продлит жизнь окрашенной поверхности и сохранит ей презентабельный вид на длительный срок.

Подготовка кирпичной стены к окрашиванию

Грунтовка перед окрашиванием

Видео — Грунтовка фасада Церезит

Виды светоотражающих красок наглядно можно увидеть в таблице.

Краска с флуоресцентным эффектом

Сравнительная характеристика светящихся красок разных производителей

AcmeLight Façade — светящаяся фасадная краска

Рекомендации по нанесению

• Составы рекомендуется повторно перемешивать непосредственно перед нанесением, поскольку иногда компоненты со светоотражающими эффектами выпадают в осадок.
• Красящую жидкость наливают в поддон либо другую ёмкость с подходящими характеристиками.
• Первый слой краски равномерно распределяется по поверхности, должен быть тонкий.
• После высыхания первого слоя состав снова перемешивается, идёт следующий слой. На 6-7 квадратных метров расход материала составляет до 1 литра.
• Светоотражающий лак используется после окончательного высыхания всех предыдущих покрытий. Нанесение осуществляется таким же способом, что и для обычной краски.

В некоторых случаях светоотражающие материалы становятся незаменимыми помощниками. Например, если надо обозначить ограждение, движущийся предмет. В интерьере световозвращающая краска тоже будет смотреться неплохо. Но в этих целях рекомендуется пользоваться люминесцентным составом. Хотя и рефлекторная краска тоже подходит.

Процесс нанесения не представляет собой ничего сложного. С этим справится любой мастер в домашних условиях, не имея дополнительных навыков и знаний. Опыт при работе набирается быстро, позволяя получить качественный результат, способный сохраниться на долгое время.

https://youtube.com/watch?v=f6ap7yEVc9s

https://youtube.com/watch?v=2_frFNb-ShM

Светящиеся краски разного назначения (28 фото)

Будим фантазию и учимся не разочаровываться

Бизнес на светящихся красках давно завоевал себе место в местах массового посещения

А суть такова. В краску добавляется специальный пигмент на основе люминофора, который способен при свете накапливать свет, а в темноте его отдавать в течение довольно длительного времени. Различают несколько видов подобных самосветящихся красок.

Классификация

Различают следующие виды рассматриваемых красок:

• специальные светящиеся краски для металлических поверхностей – возможно, с них всё и начиналось, с желания так невероятно раскрасить свой автомобиль, чтобы свет производил ещё больший эффект во время ночных гонок по улицам;
• светящиеся краски для тканей – такие популярны в текстильной промышленности;

Как использовать открывающиеся возможности, каждый решает сам, но из «минуса» сделать «плюс» буквально в несколько секунд и своими руками – вот одно из направлений

• краска для стекла и глянцевых поверхностей – это уже почти «горячо» для строительной индустрии, которая давно практикует стеклянные отделочные панели; а теперь стало возможных их подсвечивать, или делать светящуюся керамическую плитку, посуду, да всё, что угодно;
• существует также водоэмульсионные светящиеся краски, позволяющие получить эффект светящихся букетов цветов;
• есть специальные краски для деревянной основы – а это уже заборы и фасады загородных построек;
• опять же свой вариант подобных красок предлагается и для бетона – создаётся такое впечатление, что химики готовы заставить светится любую краску для любой черновой поверхности;

Ассортимент предлагаемых цветов способен удовлетворить запросам самого требовательного дизайнера

и это не далеко от истины – ведь есть варианты расцвечивания краской и пластика, всего, что начинается с «поли» – полистирол, полипропилен, поликарбонат. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Меры безопасности

За всю создаваемую красоту приходится платить – флуоресцентные краски экологически не безупречны (хотя по классификации относятся к довольно безобидному 4-ому классу), поэтому требуют особого обращения:

• работы необходимо проводить в хорошо проветриваемом месте и только в полной защитной экипировке – шапочка, очки, а лучше маска, закрывающая лицо полностью, перчатки;
• не допускать попадания паров в органы дыхания, в противном случае необходимо обратиться к врачу;
• ни в коем случае не допускать попадания материала в глаза, если же это случилось, то немедленно их промыть и прямиком в больницу;

На фото только один из примеров использования светящихся красок в быту, далеко не самый рекомендуемый, но очень распространённый

если частицы краски попали в пищевод, обязательно постоянно пить воду, но не доводить себя до рвоты.

Люминофор

Основой светящейся краски является специальный порошок – люминофор, который добавляется в краску. Достаточно только 15-минутного воздействия на краску света, чтобы она отдавала его в течение 8 часов.

Люминофор имеет самые цвета, а 100 грамм хватает, чтобы заправить им краски на 8 квадратных метров.

Цена люминофора зависит от цвета обеспечиваемого им свечения:

• бледно-салатовый и салатово-желтый стоят в среднем – 490 руб за 50 гр;
• белый и голубой – те же 490;
• красный, оранжевый, синий, желтый, зеленый – все уже на 30 руб дороже.

Светящаяся краска в баллончиках позволяет создавать интересные эффекты буквально на лету

Отдельно выпускается светящийся люминофор для акриловой краски.

Здесь цены заметно меньше:

• белая и салатово-желтый стоят уже – 250 руб за 50 гр;
• белый и голубой – снова 250;
• все остальные цвета в продаже за – 260 руб.

Особенности нанесения

Подготовка обрабатываемой плоскости

Данный процесс почти аналогичен тому, что проводится перед работой латексным ЛКМ. Плоскость должна быть полностью очищена от жира и грязи, не содержать следов обработки моющими средствами, а примененные по ней первичные усиливающие компоненты, типа грунтовки, должны высохнуть полностью. Если предполагалось удаление прежнего слоя ЛКМ или извести, то он должен быть убран в полном объеме. Поверхность должна содержать минимум трещин и сколов, для чего ее желательно отшлифовать наждачной бумагой крупной зернистости. Всегда стоит помнить, что лучшая адгезия у рассматриваемой субстанции образуется с более гладкими основаниями, а сильные шероховатости наоборот уменьшают сцепку. Признаком получения надлежащего уровня гладкости после шлифовки станет приобретение поверхностью характерного и ярко выраженного матового оттенка.

Также, температура окружающей среды должна варьироваться в границах от +5 до +23 градусов по Цельсию при максимальной влажности в 80%. Сам состав не должен быть разогрет выше +10 градусов по Цельсию.

Процесс непосредственного окрашивания

До прямого нанесения краски необходимо проверить, не находится ли в ее структуре осадок, который может образоваться в результате длительного хранения. Если он присутствует, то для его удаления следует всего лишь тщательно перемещать всю массу. Для окраски можно выбрать валик, реже понадобится кисть, а для больших площадей предпочтительнее использовать краскопульт.

Наиболее сильного эффекта намагничивания можно достичь, нанеся краску в целых три слоя. Однако, такая технология может понадобиться для интенсивно и ежедневно использующихся плоскостей (например, школьная доска), при этом расход несомненно увеличится и составит от 0,5 до 0,7 литров на квадратный метр. Здесь стоит оговориться, что на расход также повлияет жидкость консистенции и общее качество используемого состава.

Желая получить максимальные магнитные свойства, нужно помнить, что каждый последующий слой наносится только после полного высыхания предыдущего. Как правило, данный период составляет 4 часа. Полноценное же использование окрашенной поверхности станет возможным только прошествии полных суток.

Нанесение хрома на пластик: этапы

Покрытие ляжет ровно только при условии, что соблюдены все этапы работы. Если на детали есть старая краска, её нужно полностью снять. Затем поверхность обрабатывается обезжиривающими средствами.

В продаже имеются краски разных оттенков с зеркальным блескомФОТО: a.d-cd.net

Самый длительный и сложный этап – нанесение краски. Нужно пройтись по обрабатываемой поверхности салфеткой, смоченной составом, удаляющим жир, после чего сразу же приступать к разбрызгиванию.

Завершающий этап – повторное нанесение слоя для создания защитной оболочки.

Не стоит приобретать самые дешёвые краски – они, как правило, хуже ложатся на детальФОТО: 8.allegroimg.com

Преимущества и недостатки использования

К достоинствам красителя с зеркальным эффектом относят следующее:

• простота нанесения;
• способность противостоять коррозии и механическому воздействию;
• высокая адгезия;
• обширная область применения, не ограничивающаяся одним материалом;
• быстро сохнет;
• не предъявляет жестких требований к условиям хранения.

Среди недостатков такого красителя выделяют следующее:

• рабочую поверхность перед нанесением необходимо тщательно подготовить;
• работы по окрашиванию нельзя проводить в помещении, где в воздухе присутствуют частицы пыли;
• зеркальный аэрозоль подходит для окрашивания небольших по площади поверхностей.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Основной недостаток данной краски заключается в том, что из-за особенностей состава не всегда удается получить зеркальный блеск на обрабатываемой поверхности.

Также к этому следует отнести то, что цвета нередко различаются по насыщенности тона. То есть после обработки поверхности двумя и более баллончиками одна часть материала может быть темнее или светлее другой. Поэтому рекомендуется приобретать зеркальную краску одной марки.

Топ-7 разновидностей красок для ткани и как их наносить в домашних условиях

Лучшая алкидная краска для наружных работ

Unica Ulkokalustemaali

Интересный вариант от компании Тиккурила. Полиуретановая краска выдерживает колебания температурных режимов и изменения уровня влажности. Окрашенную поверхность можно мыть. Водостойкость дает возможность использовать ее в качестве покрытия для лодок. Разнообразная палитра цветов. Термостойкие характеристики до 120°С.

Unica Ulkokalustemaali

Расход 10-14 кв.м/л, в зависимости от покрываемого материала. Колеруется по каталогам «Миранол-Уника» и «Тиккурила Симфония». Емкость 2700 гр обойдется в 6500 руб.

Плюсы:

• одинаково эффективна для металла, дерева и пластика;
• можно распылять, предварительно смешав с растворителем;

Минус:

высокая стоимость.

Capadur UniversalLasur

Продукция компании Caparol. Наружные работы по деревянным элементам фасада, забора или садовой беседки пройдут крайне комфортно благодаря отсутствию запаха и плотной кроющей способности. Смолы в составе защищают основание от появления плесени или грибка.

Capadur UniversalLasur

Расход при однократном нанесении — 80-120 мл на 1 м2. Рекомендуется как минимум 2 слоя для наиболее плотного покрытия поверхности. Цена 5 л 4200 руб.

Плюсы:

• высокая защита от УФ лучей;
• для больших объемов работ есть тара 25 литров.

Минус – не применяется на других поверхностях.

Alpa Element LA-007

Алкидная фасадная краска с матовым эмалированным финишем отечественного производства. Выполняет защитную и декоративную функцию. Окна, фасадные элементы из металла или древесины можно прорабатывать данным покрытием.

Alpa Element LA-007

• 164 рубля за 0,5 л
• Расход 1 л/8-12 кв.м

Плюсы:

• морозостойкость;
• 100% защита от влаги.
• устойчива к ударам.

Dulux Domus полуглянцевая

Хороший продукт, который предназначен для наружного применения. Максимальный расход составляет один литр на 13 кв. м. Наносится при помощи валика или кисти. Не имеет никакого цвета, поэтому необходимо использовать колер. В качестве разбавителя используется растворитель.

Средняя цена – 1 000 рублей.

эмаль Dulux Domus полуглянцевая

Достоинства:

• Простое нанесение;
• Долговечность;
• Самостоятельный выбор цветовой гаммы;
• Расход.

Недостатки:

Не выявлено.

Рекомендации к использованию красок

Каждый тип эмульсий предусматривает определённый спектр направлений, где их рекомендуется использовать. Так и с хромовыми видами красителей. Можно назвать ряд рекомендаций для использования этого типа эмульсий:

• Наилучший эффект дают составы известных мировых производителей. Лучше отказаться от дешёвых вариантов неизвестных брендов;

• Нанесение состава требует определённых навыков. Перед покраской изделия необходимо провести тренировку;
• Тренировка также необходима и для предотвращения подтёков, это весьма существенно снижает визуальную привлекательность окончательного вида;
• Не рекомендуется использовать этот тип красителей на гибком пластике;
• Если предполагается дальнейшее покрытие окрашенного изделия лаком, то предварительно нужно подобрать соответствующий лак. В противном случае возможно нарушение красочного покрытия, что приведёт к необходимости повтора процесса окраски.

Соблюдение данных рекомендаций позволит сократить время на работу, а также сэкономить денежные средства.

Состав и характеристики

Краска хром выпускается несколько разновидностей, каждая из которых способствует созданию качественного эффекта на поверхности. Красители чёрного и других цветов выпускаются либо в банках, либо в форме распылителей. Баллоны используются стандартные, они больше всего подходят для выполнения самостоятельной работы.

Металлический порошок в аэрозоле, который входит в состав любого такого материала, отличается высокой отражающей способностью. Среди важных характеристик, которыми обладает хромированная краска – высокая прочность и термостойкая защита.

Особенно популярный вариант – порошковая краска в баллончиках, в качестве ее основы выступает алюминиевая пудра.

Основной наполнитель таких составов – мельчайшие частицы с металлическим основанием. К средству добавляют алкидные либо нитроцеллюлозные лаки-основы. Они нужны для того, чтобы при нанесении образовывать надёжные соединения.

Зеркальная, отражающая поверхность обеспечивается не только благодаря применению порошка. Этому способствуют оригинальные свойства состава, позволяющие распределить материал равномерно по поверхности.

Хромированное покрытие, по сравнению со стандартными материалами, выглядит более привлекательно. Также с помощью такого окрашивания можно скрыть мелкие дефекты и ржавчину.

Акриловое зеркало

Зеркальный акрил, отражающее оргстекло, делают по аналогии с его прототипом – стеклянным, когда на поверхность прозрачного пластика наносят слой амальгамы. Однако полученный материал имеет ряд механических и технологических преимуществ и свойств по сравнению с классическим зеркалом: вес в 2-3 раза меньше, чем у обычного стекла, а ударостойкость акриловой поверхности практически в 10 раз выше

Удобство механической обработки оргстекла, когда материал легко режется лазером и фрезеруется – это важное технологическое свойство. На фотографии изделия из зеркального акрилового стекла

На фотографии изделия из зеркального акрилового стекла

Разбить акриловое полотно трудно, а осколки не имеют острых краев и не причинят вреда, поэтому его можно устанавливать в учреждениях дошкольного и среднего образования.

Однако, у акрилового зеркала, как и у любого другого материала, есть недостатки, например: чувствительность к поверхностным повреждениям и возможное появление микротрещин. Производителя за этим следят и обычно покрывают поверхность полотна защитным слоем. Оргстекло может гореть (температура воспламенения составляет 260°С) , но при горении он не опасен, т.к. не выделяет ядовитых веществ.

Основные области применения данного материала в рекламе: оформление экспозиций, выставок, витрин и мест продаж. Часто этот материал используют для изготовления объемных зеркальных букв, логотипов. Из акрила можно изготовить декорации самых замысловатых форм. Их можно крепить на тонкие перегородки, не беспокоясь о том, выдержит ли конструкция вес большого зеркала. Алюминстрой продает акрил марки Plexiglas XT Mirror

Плюсы:

• наиболее прозрачен по сравнению с другими материалами,
• не боится влаги,
• удобен в обработке,
• легкий вес,
• простота монтажа

Минусы:

• уязвимость к поверхностным повреждениям,
• высокая цена

Зеркальный пластик: ориентировочная цена за один лист

Цены на зеркальные акриловые пластики указываются за лист. Средняя цена акрилового cтекла зависит от производителя, размера и толщины листа:

• 2050х3050х2мм 12000-14000 руб.
• 2050х3050х3мм 14000-16000 руб.
• 1220х2440х2 мм 5000 руб.
• 1220х2440х3мм 6000 руб.

Диапазон цен на зеркальный полистирол:

• 1000х2000х1 1500-1700 руб.
• 1000х2000х2 2500-2800 руб.
• 1220х2440х1.5 около 2500 руб.
• 1220х2440х2 около 3000 руб.
• 1220х3000х2 около 6000 руб.
• 1220х3000х3 около 8000 руб.

Правильный выбор листового зеркального пластика в зависимости от его технических характеристик поможет воплотить любой замысел в тенденциях современного дизайна.

Процесс покраски поверхностей из пластика

Для работы потребуются краскораспылитель, строительный фен, шпатели и рубанки, при помощи которых производится зачистка поверхности на подготовительном этапе.

Подготовка

В первую очередь потребуется основательная мойка. Это касается как новых деталей, так и тех, что нуждаются в реставрации.

Если есть такая необходимость, поверхность зачищается от старого покрытия, обрабатывается наждачной бумагой, обезжиривается (протирается спиртом) и выравнивается при помощи шпатлёвки, а после доводится до состояния гладкости мелкой наждачкой.

Для пластика, обработанного лаком, очень характерно появление трещин в покрытии. В таком случае придётся поработать над их устранением при помощи наждачной бумагой с крупным зерном.

Подготовленные таким образом поверхности необходимо загрунтовать, распыляя состав тонким слоем во избежание капель и потёков.

Окрашивание

Создать хромирующее покрытие для деталей из пластмассы можно двумя способами.

1. Поверхность окрашивают в чёрный цвет, полируют до идеального состояния, обрабатывают спиртом и нагревают при помощи строительного фена. На нагретую основу распыляют краску, после высыхания – снова полируют до зеркального блеска.
2. На окрашенную в чёрный цвет и просушенную основу наносят лак, снова сушат, полируют и тут же распыляют под высоким давлением очень тонкий слой красящего состава. Когда он высохнет, повторяют процедуру столько раз, сколько потребуется. Деталь помещают в специальную сушилку, где поддерживается температура 60 °С, выдерживают на протяжении одного часа. Далее следует тонкий слой лака, примерно через 20 минут – второй (на этом этапе покрытие становится блестящим и глянцевым), ещё через четверть часа наносят лак в третий раз. После окончательной просушки поверхность полируют.

Рекомендации по применению

Каждый тип лакокрасочного изделия будет предусматривать определенный спектр направлений, где их можно использовать. Зеркальная аэрозольная краска в баллончиках тоже подходит не для всех поверхностей.

Можно назвать несколько рекомендаций для применения такого типа эмульсии:

• Самый лучший эффект можно получить при использовании составов от мировых и известных компаний-изготовителей. Лучше всего отказаться от непопулярных брендов в пользу именитых компаний – пусть это и выйдет дороже, но результат точно будет того стоить.
• Нанесение лакокрасочного состава требует определенных навыков,  и до окрашивания изделия требуется выполнить тренировочное окрашивание, чтобы набить руку.
• Тренировка также требуется и для того, чтобы вовремя научиться предотвращать подтеки, что существенно уменьшить визуальную привлекательность изделия в конечном виде.
• Не рекомендуется применять подобный краситель на поверхности гибкого пластика.
• Если вы планируете дальнейшее покрытие окрашенного изделия лаковым составом, то заранее следует выбрать нужный состав. В обратном случае есть вероятность нарушения красочного покрытия, а это способно привести к необходимости повтора процесса окрашивания.

Соблюдение таких рекомендаций дает возможность сокращать время на проведение работ, а еще сэкономить денежные средства.

Нанокерамика или жидкое стекло для авто – что лучше

Выбор керамика или жидкое стекло

Автовладельцы не видят разницы между керамикой и жидким стеклом. В 90% случаев эти термины употребляются как синонимы. Но на самом деле незначительная разница между ними имеется. И заключается она в дополнительной обработке высокими температурами – под воздействием тепла обычное жидкое стекло превращается в керамику.

Если сравнивать оба варианта, то нужно заметить, что нанокерамика:

• имеет упорядоченную молекулярную структуру;
• обладает повышенной прочностью;
• отличается хорошей адгезией;
• служит до 2 лет;
• выделяется стойкостью к химическому и термическому воздействию;
• стоит выше среднего уровня.

В отличие от неё жидкое стекло имеет:

• хаотичную молекулярную структуру;
• более жидкую консистенцию;
• доступную стоимость;
• срок службы около года;
• сцепку только с металлом.

Сюрпризы термохромной краски

Краска хром на автомобильном кузоме

Пока мы с другом своими руками создавали зеркальный блеск на дисках, наши сыновья развлекались созданием исчезающих и появляющихся рисунков. Термохромная краска в качестве наполнителя имеет пигменты, которые при определенной температуре становятся прозрачными. Она бывает:

• возвратной;
• разового использования.

Первая при уменьшении тепла возвращает свой цвет. Вторая, обесцветившись один раз, уже не колеруется.

Выпускается краска в баллончиках. Используется для декорирования интерьеров, мебели, посуды. В промышленности служит сигналом при крайнем допустимом нагреве оборудования.

Комбинированные рефлекторные стекла

Рис. 9. Рефлекторное стекло

Этот вид стекла способен поглощать и отражать солнечный свет. Изготавливается по стандартной технологии, но с дополнительными усовершенствованиями. После разогрева и придания необходимой формы, наносится 4 слоя окиси металлов. С помощью воздуха поверхность закаляется. Дальше, после частичного остывания, наносится еще одна прослойка – серебряная и заготовка остывает.

Солнечное излучение отражается от поверхности в заданной степени. Вредное излучение практически полностью поглощается. Одним из дополнительных преимуществ является значительная степень удерживания тепла помещения. Создание стекол такого типа стоит дорого, так как необходимо нанесение большого количества прослоек. Процесс трудоемкий, долгий, конечная стоимость материала высокая.

По толщине изделие может быть 6, 8, 10 мм. Длина изменяется по предпочтениям заказчика. Например, стекла крупных торговых центров зачастую изготавливаются с размерами около 6х3 метра при 6-миллиметровой толщине.

Преимущества и недостатки

У этого покрытия много достоинств, но есть и недостатки. Поэтому каждый из них рассмотрим отдельно.

Плюсы

• Если сравнивать, что лучше — алкидная или акриловая эмаль, преимущество остается за первой, поскольку она более стойко воспринимает механические воздействия, а также лучше сохраняет вид.
• Она не выгорает на солнце и не теряет цвет спустя годы после нанесения, не желтеет.
• Быстро сохнет.

Минусы

• Материал обладает резким ядовитым запахом, который долго выветривается. Поэтому при внутренней отделки обеспечьте хорошую проветриваемость помещения, а также надевайте респиратор.
• Обладает низкой степенью пожароопасности.

Как выбрать правильную краску

Краску для покрытия лодки выбирают, основываясь на характеристике материала, из которого сделано плавательное средство. Некоторые краски категорически противопоказаны при окрашивании алюминиевых лодок, но хорошо ложатся на поверхность катеров из фанеры.

Для лодки из алюминия

Алюминиевые плавательные средства прочны и долговечны, за ними нужен особый уход. Ремонт делают периодически, обновляя краску, укрепляя днище и внутренние детали.

Алюминиевые лодки красят любым из рекомендованных методов:

• Порошковый способ. Он предполагает нанесение порошковых красок с помощью специальных приспособлений. Порошковое окрашивание возможно только после специальной обработки химикатами. Его наносят после грунтовки и зачистки. Краскопульт, предназначенный для нанесения порошковых составов, работает от электрической сети только в том случае, если внутри приспособления возникает необходимое давление для превращения порошка в краску.
• Анодирование. Этот способ предполагает создание на поверхности алюминия специальной оксидной пленки с помощью дополнительных приспособлений. В домашних условиях покрыть лодку этим способом невозможно.

Особенности силиконовых красок и расход, как наносить и сделать своими руками

При выборе анодирования необходимо учитывать, что поверхность будет окрашена в серо-зеленый цвет. Если покрывать лодку порошкованием, то можно самостоятельно выбирать оттенки и экспериментировать с колерами.

Для ПВХ и пластика

Лодки из ПВХ материала достаточно распространены, их удобно хранить, собирать и разбирать. Лодки из пластика принято использовать для бытовых нужд. Чтобы окрасить ПВХ или пластиковые поверхности, приобретают лакокрасочные материалы, устойчивые к механическому или химическому воздействию.

Некоторые рыболовы предпочитают покрывать ПВХ специальной пленкой, не используя лакокрасочные материалы. Такой прием подходит тем, кто готов ремонтировать транспортное средство каждый сезон.

Корпуса из стеклопластика, которые дополнительно пропитаны эпоксидной смолой, покрывают красками с высокими водоотталкивающими свойствами. Кроме того, днища лодок обрабатывают таким составом, как необрастайка, препятствующим нарастанию водорослей.

Для деревянных лодок

Чтобы покрасить деревянную лодку, необходимо подобрать материал, который обладает высокими водоотталкивающими свойствами и создает прочное, устойчивое к повреждениям покрытие.

Прежде чем красить дерево, его обрабатывают специальными жидкостями, обеспечивающими сохранение материала. Пропитка для древесины – это антисептик, способствующий адгезии и защищающий поверхность. Лучше всего выбирать такой тип пропитки, который сочетается с любыми видами лакокрасочных финишей. Пропитку наносят широкой кистью, затем оставляют до полного высыхания.

Деревянные лодки чаще всего красят свинцовыми белилами с добавлением различных колеров. Это позволяет получать разные оттенки. Завершающим этапом проводят лакировку. Лак увеличивает прочность покрытия, не дает деревянным элементам растрескиваться.

Для катеров из фанеры

Лодки или катера, сконструированные из фанеры, необходимо покрывать эпоксидными красками. Работа с фанерными лодками включает несколько этапов:

• Пропитка фанеры от влаги. Для этого используют специальные составы. Если фанера хорошо не обработана против влаги, то после нескольких использований материал корпуса разбухнет.
• Шлифовка. После высыхания корпус зачищают наждачной бумагой.
• Грунтование. Все мелкие трещины и дефекты покрывают слоем грунтовочной смеси, совместимой с выбранной краской. В качестве грунтовочного слоя часто используют олифу или грунтовочный сурик.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Обработка приводит к тому, что после покраски на поверхности формируется прочное эластичное покрытие, которое защищает катер от воздействия влаги.

Внимание! Фанерные корпуса покрывают четырьмя слоями эмали