Технические характеристики эмали ХВ-124 по ГОСТ 10144 89 и расход на 1м2

ПРИЕМКА

2.1. Правила приемки – по ГОСТ 9980.1.

2.2. Нормы по показателю “Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды и индустриального масла” изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.

2.2а. Необходимость определения норм по рекомендуемым показателям изготовитель и потребитель определяют при заключении договоров на поставку продукции.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

2.3. Периодические испытания эмалей ХВ-124 проводятся один раз в год по всем показателям.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не в менее чем в трех партиях.

Область использования

Основная функция эмали ХВ-124 заключается в защите металлических и деревянных изделий от неблагоприятных внешних факторов.

Состав широко используется:

• при ремонтных и строительных работах, возведении частных строений, придании прочности конструкциям из дерева;
• в машино- и приборостроении;
• в военной отрасли для придания поверхности техники прочности и устойчивости к солнечным лучам, влажности, морозам;
• для увеличения эстетичности и срока эксплуатации железобетонных конструкций, мостовых пролетов, производственных цехов;
• для защитной обработки дымоходов, трубопроводов и различной производственной техники.

Эмаль завоевала популярность при возведении строений на севере благодаря своим морозостойким качествам. Краска может использоваться в качестве декоративного состава или вещества-антисептика для предотвращения возникновения грибка и плесени.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка к испытанию

Вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Для определения остальных показателей эмаль разбавляют до рабочей вязкости 14-15 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку N 02-01 по ГОСТ 6613 и наносят краскораспылителем на пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3. Толщина высушенной пленки однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм с учетом погрешности средств измерения. Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9×12 — 1,2 по нормативному документу по стандартизации. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной полированной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм. Остальные показатели определяют на пластинках из листовой стали марок 08кп и 08пс по ГОСТ 16523 размером 70х150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм. При определении адгезии эмали наносят по одному слою грунтовки ФЛ-03К, высушенной по ГОСТ 9109, или одному слою грунтовки ВЛ-02, высушенной по ГОСТ 12707, и одному слою грунтовки АК-070, высушенной по ГОСТ 25718. Толщина высушенной пленки комплексного покрытия должна быть 35-40 мкм с учетом погрешности средств измерения. Перед определением эластичности при изгибе, адгезии и твердости пластинки с пленкой, высушенной при температуре 60-70 °С, выдерживают на воздухе в течение 30 мин. При определении цвета и внешнего вида эмаль наносят в два слоя с сушкой между слоями в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. При определении укрывистости эмали сушку между слоями производят в течение 30 мин при температуре (20±5) °С, а последнего слоя — 2 ч при температуре (20±5) °С. Для определения остальных показателей сушку покрытия производят при температуре (20±5) °С в течение 24 ч, при температуре 60-70 °С — в течение 3 ч. При разногласиях в оценке качества эмалей сушку покрытия для определения эластичности, твердости, адгезии и стойкости пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды, индустриального масла и бензина проводят при температуре (20±2) °С в течение 24 ч.

3.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют при искусственном или естественном дневном рассеянном свете визуальным сравнением с контрольными образцами цвета. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.

3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, разд.1. Масса навески должна быть (2,0±0,2) г. Испытание проводят при температуре (105±5) °С в сушильном шкафу. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч, последующие — через 30 мин до достижения постоянной массы. Допускается проводить испытания под инфракрасной лампой, при этом первое взвешивание проводят через 5 мин, последующие — через 3 мин до достижения постоянной массы. При разногласиях испытания проводят в сушильном шкафу.

3.5. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589. Оценку результатов при определении степени перетира проводят по способу А.

3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды, раствора кальцинированной соды с массовой долей 2%, индустриального масла и бензина определяют по ГОСТ 9.403, разд.2. При этом применяют кальцинированную соду по ГОСТ 5100, индустриальное масло марок И-12А, И-50А по ГОСТ 20799, бензины (нефрасы С2-80/120 и С3-80/120) по нормативному документу по стандартизации. Пластинки с пленкой эмали выдерживают в жидкостях в течение времени, указанного в табл.2. Пластинки выдерживают на воздухе при температуре (20±5) °С после испытания в масле в течение 1 ч, после испытания в бензине, соде и воде — в течение 30 мин. Осмотр пластинок проводят невооруженным глазом. Пленка эмали должна быть без изменения. Допускается изменение цвета пленки при испытании в бензине и 2%-ном растворе соды. (Измененная редакция, Изм. N 2).

Особенности применения краски эмаль ХВ-124

Чаще всего данное средство используют для обработки металлических и деревянных конструкций. Поэтому она имеет большой спрос в областях индустрии, промышленности, приборостроении, производства автомобилей и других.

Ею обрабатывают приборы для заморозки продуктов, газовые и электрических плиты, техник для бытовых нужд, дымоходные и трубопроводные системы. В домашних условиях она также применима, ею можно обработать различные металлические предметы, которые требуют защиты от коррозийных поражений. Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям, получают защиту от плесени, грибков и сырости.

Частные дома из дерева, обработанные этой краской, становятся устойчивее к разнообразным погодным явлениям.

Тонкости нанесения

Работа начинает с этапа очистки поверхности. С металла удаляют следы коррозии, протирается пыль. С деревянных изделий ликвидируют образование грибков, плесени, мха, загрязнений и т.д. При необходимости избавляются от жирных и масляных пятен при помощи white-spirit, либо иным растворителем. От ржавчины избавляются механическим методом. Перед переходом к следующему этапу поверхность должна быть тщательно очищена.

Далее рекомендуется провести грунтовочные работы. Грунтовкой покрывают всю поверхность. Нужно дождаться полного высыхания грунтовки перед переходом к окрашиванию.

Работа начинает с этапа очистки поверхности.

Вначале раствор доводиться до нужной густоты с помощью специального растворителя, после можно переходить непосредственно к нанесению эмали, для этого можно выбрать один из инструментов: кисть, валик, пульверизатор. Если наносится несколько слоев, то последующие можно наносить только после сушки предыдущего, следует подождать минимум 60 минут.

При работе не стоит забывать о мерах предосторожности, соблюдение которых предотвратит возникновение проблем со здоровьем:

• При проведении работ внутри здания необходимо обеспечить доступ воздуха, организовать систему вентиляции;
• Нельзя работать близко к нагревательным приборам, открытому огню и искрящимся предметами (материал является огнеопасным);
• Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской;
• Также необходимо защитить органы зрения, попадание средства может повлечь его нарушение;
• Чтобы токсичные элементы не попали в органы дыхания, используют респиратор и противогаз;
• При покупке стоит проверить наличие сертификата соответствия, ведь она должна быть изготовлена, согласна ГОСТу, только сертифицированная продукция может отвечать всем свойствам, использование подделки может привести к непредсказуемым последствиям.

Обязательно стоит одеть защитный костюм и перчатки, чтобы уберечь свою кожу от прямого контакта с краской.

Расход продукта на квадратный метр

Чтобы уменьшить расход и увеличить период службы покрытия, необходимо следить за температурными показателями и влажностью воздуха при выполнении покрасочных работ. Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев. При условии соблюдения прописанных на упаковке правил использования эмали, расходоваться она будет примерно 120-170 грамм на кв.м. (при нанесении кисточкой, либо валиком). При использовании пульверизатора расходоваться ХВ-124 будет в меньших количествах – 110-130 грамм на кв.м.

Стоимость данной эмали достаточно низкая. При небольшом расходе и низкой цене это весьма бюджетное средство, этим обусловлен выбор его и для бытовых нужд, и в промышленных учреждениях.

Расход напрямую зависит от густоты смеси и количества наносимых слоев.

Как применять эмаль

Выполнять грунтование нужно после предварительной подготовки поверхности, которая может быть ржавой. Рыхлую ржавчину следует тщательно тереть до отделения. Нужно убрать остаток предыдущего покрытия, окалину, пыль, грязь, применяя растворители.

Правильное хранение

Чтобы покрытие было качественным, нужно соблюдать условия хранения средства. Перевозить его можно любым транспортом, но температура воздуха не должна превышать 30 – 35 градусов тепла.

При перевозке и хранении требуется строгое соблюдение условий защиты эмали от атмосферных осадков. Хранение не допускает попадания на упаковку солнечных лучей, влаги. Тара при хранении плотно закрывается. Допускаемая температура хранения: от -25 до +30 градусов. Соблюдение условий гарантирует отличные свойства средства до полугода от момента производства.

Порядок разведения

Чем нужно разбавлять эмаль? Для разведения используют растворители Р-4, Р-4А. Эти же средства можно применять для предварительной подготовки и очистки поверхности от загрязнителей. Допустимо использовать разбавители Р-670А, Р-670.

Конкретные нормы разбавления не указываются, вязкость готового продукта определяется методом нанесения. При прямом нанесении валиком, кистью смесь может быть гуще, чем при орошении из распылителя.

Растворитель добавляют малыми порциями, каждый раз тщательно перемешивают массу. После нанесения грунтовки на поверхность растворитель быстро испаряется, а покрытие остается прочным. Работать с растворителями нужно, надев пару перчаток, защитив органы дыхания респиратором, а кожу — плотной одеждой.

Нанесение эмали

Наносить грунт-эмаль ХВ-0278 можно разными способами:

• безвоздушным распылением;
• пневматическим распылением;
• валиком;
• кистью;
• окунанием в средство.

Температура воздуха во время работ: от -10 до +30 градусов, влажность — 80 %. Первый слой следует сушить 1 – 2 часа (температура — двадцать градусов). Остальные слои наносят через каждый час. Достаточно двух или трех слоев для обеспечения устойчивого покрытия, причем первый служит преобразователем ржавчины, второй — антикоррозионным грунтом, третий — декоративным покрытием.

Расход по нормам

Обычно расход не выше 100 – 150 г/квадратный метр поверхности (цифра указана для первого слоя грунтовки). Последующие слои потребуют немного меньше эмали — до 100 – 120 г.

Преимущества и недостатки

Эмаль ХВ-124 – уникальный состав, противостоящий любым климатическим условиям, от тропических до антарктических. Образованная на поверхности обработанных изделий защитная оболочка «не боится» воздействия моющих и чистящих средств, химических, солевых, кислотных и щелочных растворов.

К другим важным преимуществам эмали относятся:

• возможность выдержки критических температурных колебаний;
• препятствие возникновению и развитию коррозии металла (даже при ее наличии до обработки);
• легкое нанесение состава на поверхность и его экономный расход;
• хорошая пластичность вещества, обуславливающая высокие показатели адгезии;
• огнестойкость и влагоустойчивость;
• долговечность;

• быстрое высыхание;
• образование гладкого и ровного слоя без «складок» и прочих дефектов;
• обеспечение эстетичного вида обрабатываемого изделия;
• доступная цена.

К недостаткам материала относят обязательную грунтовку металлических изделий перед процедурой окрашивания.

Также минусами являются токсичность состава и его едкий запах.

Технические характеристики эмали ХВ–124

Цвет пленки эмали
В пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета

Внешний вид пленки
Без морщин, оспин, потеков и посторонних включений

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ–246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °C, с
35–60

Массовая доля нелетучих веществ,%
27–33

Время высыхания при температуре (20 ± 2) °C, ч, не более: до степени 3 (20 ± 2) °C, ч, не более: до степени 5
2 24

Степень перетира, мкм, не
30

Адгезия пленки, баллы, не более
2

Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: воды
24

Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: раствора кальцинированной соды
24

Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: индустриального масла
24

Стойкость пленки при температуре (20 ± 2) °C, ч, не менее, к статическому воздействию: бензина
8

Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, эмали: серого защитная
50 60

Хранение эмали ХВ–124

Гарантийный срок хранения эмали — 12 месяцев со дня изготовления.

Эмаль ХВ-124 хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40 оС до +40 оС.

Срок службы эмали ХВ–124

Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет до балла не более А31.

Система покрытия, состоящая из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную двумя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет до балла не более А31.

Система покрытия, состоящая из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную грунтовкой АК-070 или ВЛ-02 с алюминиевой пудрой поверхность, должна сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет до балла не более А31 (оценка защитных свойств – по ГОСТ 9.407).

Применение эмали ХВ–124

Перед нанесением эмаль ХВ-124 тщательно перемешать, удалить с окрашиваемой поверхности масляные, жировые и другие загрязнения, очистить от непрочно держащегося покрытия, зачисть участки, имеющие следы коррозии металла, а также провести пробное окрашивание. Эмаль ХВ-124 наносят в 3-4 слоя.

Эмаль наносят на поверхность методами пневматического, безвоздушного или электростатического распыления. При необходимости разбавляют растворителем Р–4А, РФГ (для электростатического распыления).

При соблюдении требований к подготовке поверхности, нанесению материалов, сушке покрытий, в соответствии со справочной литературой («Лакокрасочные покрытия. Технология и оборудование» изд. Москва. Химия 1992) допускается:

а) эксплуатация покрытия в зонах с умеренным; сухим и влажным тропическим; холодным климатом.

б) нанесение по черным металлам, алюминию и его сплавам, кадмированной стали после грунтования.

в) использование эмали по грунтовкам ГФ–021, АК– 070, ВЛ–02 (с алюминиевой пудрой), при этом обеспечивается стойкость покрытий к агрессивным газам и парам; пресной воде и ее парам. Расход на однослойное покрытие эмали составляет от 115 до 145 г/м2. Практический расход эмали зависит от конфигурации окрашиваемой поверхности, применяемого метода окрашивания, квалификации персонала, погодных условий.

Меры предосторожности:

При проведении работ с эмалью ХВ-124, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня!

Сфера применения

Благодаря защитным свойствам при неблагоприятных погодных условиях, огнестойкости, влагостойкости, морозоустойчивости и антикоррозийности эмаль «ХВ 124» может применяться в разных областях производства:

• для ремонта и строительства при возведении частных построек, для поддержания прочности деревянных фасадов;
• в машиностроительной отрасли;
• в приборостроении различного назначения;
• для обработки железобетонных, стальных конструкций, мостов и производственных цехов;
• в военной промышленности для защиты поверхности техники и других объектов от коррозии, солнечных лучей, холода.

Эмаль «ХВ 124» крайне востребована в строительстве жилых и промышленных комплексов на Крайнем севере, где высоко оценены её морозостойкие качества, дающие возможность упрочнения наружных стен в условиях низких температур.

Также краска применяется для декоративного окрашивания любых металлических сооружений. Для дерева краситель может использоваться дополнительно в качестве антисептика для профилактики грибка и плесени.

Официальный документ о качестве строительного материала – ГОСТ № 10144-89. В нем изложены основные характеристики продукта, правила применения и предельно допустимые соотношения компонентов.

О том, как наносить эмаль «ХВ 124», смотрите в следующем видео.

https://youtube.com/watch?v=JQCNxzq_jf4

Это интересно: Затирка для мозаики — как выбрать и как использовать?

Эмаль ХВ-124

Эмаль ХВ-124 отличается высокими защитными свойствами, проявляет устойчивость к бензину, моющим средствам и низким температурам.

Перед тем, как наносить эмаль на поверхность, нужно произвести грунтование материалами АК, ФЛ, ВЛ.

Если есть необходимость в разбавлении эмали, то можно использовать растворитель Р-4А. 

– наносится кистью, безвоздушным и пневматическим распылением, методом электростатического распыления

– в случае нанесения методом электростатического распыления для разбавления используется специальное вещество

– материал может быть как защитного, так и серого цвета

Эмаль ХВ-124 наносится на деревянные и металлические поверхности. Перед нанесением поверхность необходимо хорошо очистить от пыли и грязи, а эмаль – перемешать.

ГОСТТУ

ГОСТ 10144-89      

ТИП

 Материал одноупаковочный на основе поливинилхлоридной и алкидной смол.

РЕКОМЕНДУЕМОЕПРИМЕНЕНИЕ

 Для окрашивания загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.

ОПИСАНИЕ

Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет.Покрытие, состоящее из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на фосфатированную и загрунтованную 2-мя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет.Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенных на поверхность загрунтованную, грунтовкой АК-070 или грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, должно сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет.Пленка эмали ХВ-124 устойчива к воздействию моющих средств, индустриального масла, бензина, низкой температуре окружающего воздуха.

СЕРТИФИКАЦИЯ

 Гигиенические заключение Управления Федеральной Службы Роспотребнадзора по г.С.-Петербург, действующие на всей территории России.

ТЕХНИЧЕСКИЕХАРАКТЕРИСТИКИ

1) практический расход зависит от толщины слоя, метода и условий нанесения, шероховатости поверхности и формы изделия2) толщина одного слоя на вертикальной поверхности зависит от степени разбавления материала, температуры, метода нанесения, шероховатости поверхности и формы изделияЦвет – защитный, серый;по желанию заказчика может изготавливаться других цветов;Время высыхания при температуре (20+2)0С:до степени 3 – не более 2 часов;до степени 5 – не более 24 часов;Доля нелетучих веществ:по массе – 27÷33 %;по объему – 15÷19 %.Теоретический расход на один слой – 115÷145 г/м2; 9,3÷7,3 м2/л;Рекомендуемая толщина одного слоя – 18÷23 мкм;Рекомендуемое количество слоев – 2÷4

СООТНОШЕНИЯСМЕШИВАНИЯ

РАЗБАВИТЕЛЬ

Растворитель Р-4А.При нанесении методом электростатического распыления, эмаль разбавляют до рабочей вязкости специальным разбавителем.

ОЧИСТКАИНСТРУМЕНТОВ

 Растворители: Р-4А, Р-4, смесь ацетона и толуола

УСЛОВИЯЖИЗНЕСПОСОБНОСТИ

ГАРАНТИЙНЫЙСРОК ХРАНЕНИЯ

 В невскрытой заводской упаковке: 12 месяцев со дня изготовления.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

 Предварительное грунтование материалами типа АК, ФЛ, ВЛ.

СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ

 Пневматическим, безвоздушным распылением, возможно нанесение методом электростатического распыления, а также допускается окрашивание отдельных участков кистью.

УСЛОВИЯНАНЕСЕНИЯ

Перед применением необходимо убедиться, что эмаль хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости растворителем Р-4А.Подготовленную эмаль наносят на загрунтованную поверхность защищаемого металла кистью, пневматическим или безвоздушным распылением при температуре окружающего воздуха от минус 100С до 300С и относительной влажности воздуха не выше 80%.После высыхания слоя эмали (2 часа при температуре 200С) наносят последующие слои.При нанесении методом электростатического распыления эмали разбавляют до рабочей вязкости Разбавителем 1 или 2 по ГОСТ 10144-89.

МЕРЫПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты

Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.Хранить эмаль в помещении в плотно закрытой таре, исключив попадание на нее прямых солнечных лучей и влаги при температуре от минус 300С до плюс 300С.

Как правильно применять?

Допустимая относительная влажность воздуха – 80%. Если смесь нанесена на изначально покрытую грунтовкой поверхность, она сохраняет свои качества 5-6 лет.

Обезжиривание перед нанесением эмали этой марки целесообразно производить уайт-спиритом.

Для грунтования исходной поверхности применяются грунты категорий:

• ХС-010;
• ХС-059;
• ХС-068.

Окрашивание производится валиками и кистями, если не ограничиваться ручными способами работы, можно применять пневматические и вакуумные распылители. Независимо от способа использования, лакокрасочные материалы основательно перемешиваются до получения однородного раствора. Растворители используются для приведения смеси к рабочей вязкости, ими же допустимо очищать загрязненные инструменты и другие поверхности.

Перед началом работ с перхлорвиниловой эмалью требуется выяснить, какова температура поверхности. В норме она должна быть минимум на 3 градуса выше, чем точка росы.

Инструкции изготовителя указывают, что наносить состав нужно минимум парой слоев, толщина каждого из них – от 60 до 100 мкм. Хранение эмали должно производиться в герметично закрытой таре, удаленной от открытого огня и тепла. Не допускается попадание прямого солнечного света и увлажнение ЛКМ.

Продолжительное хранение может привести к:

• повышению вязкости состава;
• возникновению осадка;
• расщеплению сложных красителей.

Когда этот срок проходит, производитель автоматически освобождается от всякой ответственности за последствия ее применения и дальнейшего хранения. Стандартная фасовка составляет 25 и 50 кг, что позволяет использовать одну упаковку на покрытие целой квартиры или габаритной стены.

Рекомендуется наносить эмаль в три или четыре слоя. Если используется лак одноименной марки, его кладут максимум в два слоя. Прочность и красота внешнего покрытия (при соблюдении технологических предписаний) гарантированы.

Эмаль ХВ-785 находит применение в окрашивании:

• промышленных ванн;
• баков большой емкости;
• строящихся объектов;
• машин и механизмов, переносящих действие воды и водяного пара;
• аппаратуры и техники, рассчитанной на высокие или пониженные температуры воздуха;
• гальванического промышленного оборудования;
• прочих технологических машин и механизмов;
• автотранспорта.

При работе с ХВ-785 полагается надевать респиратор, иметь наготове поблизости заряженный и проверенный огнетушитель и ящик с песком.

По данным об эксплуатации эмаль спокойно переносит контакт с сероводородом. Статическое воздействие раствора поваренной соли (в концентрации 3%) не приводит к ухудшению качества покрытия за 48 часов; для минерального масла этот показатель – 72 часа.

О том, как произвести эмалировку ванны, узнаете из следующего видео.

Технические характеристики

Перед использованием следует изучить следующие характеристики продукта:

• Требуемая температура для нанесения — от минус 10 до плюс 30 градусов, влажность — меньше 80 %.
• Скорость первичного высыхания — 3 часа, если температура выше 20 градусов. Окончательно краска сохнет за сутки.
• Цвет эмали — черный, защитный, серый, по заказу производитель может сделать средство другого цвета.
• Коэффициент вязкости — 35 – 60 (с применением вискозиметра ВЗ-246 с соплом 4 мм).
• Адгезия — 2 балла.
• Степень перетира — 30 мкм.
• Доля нелетучих веществ — до 33 %.

Если краска загустела, для разведения можно применять растворитель Р-4А.

Это интересно: Кабелерез: особенности, виды и их характеристики

Общее описание краски

Состав имеет вязкую консистенцию и обеспечивает прочное соединение с поверхностью. Благодаря поливинилхлоридной смоле после высыхания образуется прочный слой, который выдерживает критически низкую температуру воздуха. Перед окрашиванием железных деталей наносится специальная грунтовка. На деревянные изделия эмаль наносится без грунтования. Покрытие не пропускает влагу, поэтому металл под ним не ржавеет, а дерево не разбухает. Эмаль разлита в металлические ведра и контейнеры. Поверхность высыхает за 24 часа. Загустевший состав разбавляется химическими растворителями.

Сроки действия защитных свойств ХВ-124:

• в условиях арктического холода — четыре года;
• в тропическом климате в жару, при интенсивном ультрафиолетовом облучении — три года;
• в широтах с умеренным климатом — шесть лет.

Аналоги эмали ХВ-124 — перхлорвиниловые краски с любой маркировкой ХВ. По декоративным и антикоррозийным свойствам наиболее близка эмаль ХВ-1100. Она образует более прочное и долговечное покрытие. Отечественные марки взаимозаменяются импортными.

Мнение эксперта

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Задать вопрос

Перхлорвиниловую эмаль используют вместо антикислотной КФ-252 для окрашивания технических помещений с аккумуляторным оборудованием.

Рассмотрим основные свойства краски

На один квадратный метр фасада уходит примерно двести семьдесят грамм, при толщине красочного шара 25 мкм.

Густота средства для фасадов равна тридцать-сорок пять условных единиц, из-за чего ее можно смело наносить пульверизатором, без разбавления растворителями.

Количество нелетучих добавок на всю массу для фасада составляет до сорока семи процентов, а эластичность – не больше пяти миллиметров.

Ниже наведен список плюсов:

1. Окрашивание можно совершать от -20 до +40 градусов.
2. Они относятся к категории бюджетных.
3. Производитель добавляет в перхлорвиниловую краску специальное вещество, с помощью которого цвет будет долго и стойко сохранятся на поверхности (более шести лет). Так, покрытию не страшны солнечные лучи и тон не выцветет.
4. Не нужно наносить грунтовку перед проведением работ.
5. Имеет свойство глубоко просачиваться в поры основания. Таким образом оно укрепляется и защищено от негативного воздействия внешних факторов.
6. Производится в уже готовом для применения виде.
7. Если хотите, можете создавать около двадцати пяти тонов.
8. Краска «дружит» практически с любым материалом поверхности. Так, нанеся ее на металлоконструкцию, она обеспечена защитой от коррозийных процессов.
9. Обладает морозоустойчивостью.
10. Имеет паропроницаемость, благодаря чему поверхность «дышит».
11. Даже если будет усадка или вибрации, в силу эластичности сохранится целостность слоя.

Правда куда же без минусов? Они таковы:

1. В процессе высыхания из-за испарения токсичных веществ появляется неприятный запах фасада.
2. Наличные компоненты весьма токсичны.
3. Краска для фасада пожароопасная, потому необходимо иметь в своем хозяйстве огнетушитель.
4. В них нельзя добавлять жидкость.
5. Хоть эластичность и есть, но она очень слабая, потому для ее нанесения следует обеспечить ровность основания (иначе покрытие пойдет трещинами).
6. Нельзя совершать окрашивание в жаркую погоду или при осадках.

Основные характеристики

Внешний вид после высыхания	Гладкая, однородная, полуматовая или матовая, не дает потеков, морщин, не содержит включений
цвет	Серый или защитный. Другие цвета изготавливаются по желанию заказчика
Условная вязкость эмалей по вискозиметрам типа ВЗ-246 с диаметром сопел 4мм при t+20±0,5°С	От 30 до 60с
Время полного высыхания до ст.3 при температуре 20°С	Около 2 часов
Массовая процентная составляющая нелетучих веществ (зависит от цвета)	27-33%
Расход на покрытие в один слой	От 150 до 200 г на 1 м²
Толщина слоя не должна превышать	18-23 мкм
Твердость сухого покрытия маятниковому прибору М-3	Не менее 0,44 у.е.
Адгезия составляет не более	21
Устойчивость покрытия к статическому нахождению в воде	Не менее 24 ч
Содержание в краске минеральных масел	Не менее 24 ч
Кальцинированной соды	Не менее 24 ч
Индустриальных масел	Не менее 24 ч
Содержание бензина	Не менее 8ч