Тип и назначение эмали ХС-759
Эмаль ХС-759 для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера
Эмаль ХС-759 — двухупаковочная краска на основе сополимера винилхлорида с винилацетатом и эпоксидной смолы.
Рекомендации по применению эмали ХС-759
Для получения системы химстойкого покрытия для защиты поверхности металла от воздействия агрессивных сред кислотного и щелочного характера, эмаль рекомендуется применять в лакокрасочном комплексе: грунтовка ХС-059 + эмаль ХС-759 + лак ХС-724.
Систему (комплекс) материалов применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических компонентов, в том числе бензина, с температурой не выше 60 оС и эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Технические характеристики эмали ХС-759
- Цвет — белый, светло-серый, серый.
- Время высыхания при температуре 20 оС: до степени 3 — не более 1 часа, до степени 4 — не более 24 часов.
- Доля нелетучих веществ по массе — 30-6 %.
- Доля нелетучих веществ по объему — 14-18 %.
- Теоретический расход на один слой — 135-170 г/м2; (7,9-6,3 м2/л).
- Толщина одного слоя: эмали — 20-25 мкм, системы комплексного покрытия — 70-150 мкм.
- Рекомендуемое количество слоев в системе покрытия:
- грунтовки — 1-2;
- эмали — 2-4;
- лака — 1-2.
Разбавитель эмали ХС-759 и очистка инструмента
Для разбавления эмали ХС-759 применяется растворитель Р-4, для очистки рук и инструмента от краски используются: Р-4, толуол или технический ацетон.
Рабочая способность эмали при температуре 20 оС — не менее 8 часов.
Правила применения эмали ХС-759
Подготовка поверхности к окраске осуществляется по ГОСТ 9.402 (степень очистки от окислов — 2, степень обезжиривания — 1) или по МС ИСО 8501-1 (до степени Sa2 ½ или St3).
Эмаль ХС-759 наносится пневматическим распылением, допускается окрашивание отдельных участков кистью.
Перед применением эмали необходимо убедиться, что основа хорошо перемешана и однородна по всему объему тарного места.
Для приготовления эмали отвердитель необходимо смешать с основой в соотношении, указанном в документе о качестве на каждую партию материала и тщательно перемешивать не менее 10 минут.
При необходимости эмаль перед применением может быть разбавлена до рабочей вязкости (14-25 сек по ВЗ-246 с соплом 4 мм) растворителем Р-4.
Подготовленную краску можно наносить на поверхность защищаемого материала пневматическим распылением при температуре окружающего воздуха от минус 10 оС до 30 оС и относительной влажности не более 80 %.
Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее чем на 3 оС.
После высыхания слоя эмали (1 час при температуре 20 оС) наносят последующие слои.
Для промывки инструмента можно использовать растворители Р-4, Р-4А, толуол, ацетон.
Меры предосторожности при работе с эмалью ХС-759
Эмаль ХС-759 огнеопасна! Не работать вблизи открытых источников огня.
Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты.
Не допускать попадания эмали в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом.
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. Хранить эмаль необходимо в плотно закрытой таре, исключив попадание на них прямых солнечных лучей и влаги при температуре окружающего воздуха от минус 30 оС до 30оС.
Стандарт: ГОСТ 23494-79.
Другие виды эмали можно посмотреть здесь.
.
Состав и свойства эмали
Лакокрасочный материал ХС-759 широко применяется на производстве, в химической промышленности, для окрашивания вагонов, цистерн, оборудования. Эмаль можно использовать для обработки трубопроводов, станков на вредных производствах, в машиностроении, судостроении.
Средство эффективно для защиты поверхностей от действия бензина и прочей нефтехимии, солевых растворов, газов (аммиака, углекислого газа), влаги. Свойства позволяют делать покрытие, стойкое к щелочной среде. Наиболее эффективно создание многослойного покрытия из эмали ХС-759, грунтовки ХС-059, лака ХС-724.
В составе данного средства присутствуют такие компоненты:
- винилацетат;
- сополимеры винилхлорида;
- пластифицирующие добавки;
- растворители;
- смолы эпоксидные;
- красители для придания цвета.
Средство выпускается в двухупаковочной форме: в одной таре представлен основной состав, в другой — отвердитель. Основные выпускаемые оттенки — черный, синий, красный, голубой, зеленый, коричневый. Материал производится согласно ГОСТ 23494-79. Самые популярные производители — Спецэмаль, КраскаВо, Спектр, Химпром-М.
Как выбрать?
Чаще всего выбор эмали для наружных работ делают в пользу кремнийорганических составов, которые очень крепки и долго служат. Разнообразие возможных оттенков — еще один весомый плюс таких продуктов.
При выполнении внутренних работ во внимание принимается, прежде всего, вид отделываемой поверхности. Большое значение имеет то, насколько важны гидрофобные свойства лакокрасочного материала. Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска
Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины
Из декоративных параметров существенное значение имеет окраска и фактура, степень блеска. Полиуретановый состав очень износостоек, но повышенная цена ограничивает использование таких эмалей. Нитроцеллюлозные вариации пригодны преимущественно для отделки древесины.
Решетки, станки и прочие металлические изделия станут более привлекательными после использования молотковой эмали. Подготовить поверхность к окрашиванию ими не составляет особого труда
При окрашивании батарей стоит обращать внимание не только на гидрофобные свойства состава, но и на его стойкость к значительному нагреву
Не менее важно подумать о безопасности используемой смеси, которая даже при температуре свыше 100 градусов не должна выделять токсичных веществ
Эмаль ХС-759
Состав и назначение:
Эмаль ХС-759 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора. Эмаль ХС-759 применяется для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера. Эмаль ХС-759 применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60С, эксплуатируемых в условиях различных климатических районов, а также внутри помещений. Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативными документами на окраску отдельных видов изделий.
Технические характеристики:
Наименование показателя
| Требования ГОСТ 23494-79 | |
| Цвет пленки | В пределах допусков утвержденного образца цвета |
| Внешний вид пленки | Однородная без морщин, потеков и посторонних включений. |
| Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+0,5)С, с | 30-50 |
| Массовая доля нелетучих веществ, % | 30+-2 |
| Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)С, ч, не более | 1 |
| Степень перетира, мкм, не более | 30 |
| Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,45 |
| Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 |
| Укрывистость пленки, г/м2, не более, эмали: — белой — светло-мерой — серой | 90 60 50 |
| Срок годности (жизнеспособность) при температуре (20±2)С, ч, не менее | 8 |
| Стойкость комплексного многослойного покрытия к статическому воздействию 25%-ных растворов при температуре (60±2)С, ч, не менее — азотной, серной кислоты — соляной кислоты — гидроокиси натрия | 12 8 12 |
| Стойкость пленки к статическому воздействию бензина при температуре (20±2)С, ч, не менее | 24 |
Подготовка поверхности:
Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от ржавчины, окалины, загрязнений, пли и обезжирить растворителем Р-4 или Р-4А и загрунтовать.
Способ применения:
Перед применением основу эмали тщательно перемешивают, затем добавляют отвердитель в массовом соотношении: на 100 частей основы — 2,8 части отвердителя N5 или 3 части отвердителя N3 и тщательно перемешивают не менее 10 минут. Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 18-22с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм растворителем Р-4, Р-4А, толуолом. Эмаль наносят на поверхность методом пневматического распыления. Расход грунтовки на однослойное покрытие 100-150 г/м2. Рекомендуемое комплексное многослойное покрытие: 1 слой грунтовки ХС-059, 2 слоя эмали ХС-759, 1 слой лака ХС-724. В зависимости от агрессивности среды число слоев лака может быть увеличено или нанесение его необязательно.
Хранение:
Грунтовку хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия прямых солнечных лучей и влаги. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления.
Меры предосторожности:
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Беречь от огня.
Подготовка перед окрашиванием
Так как эмаль является двухкомпонентной, предварительно ее нужно приготовить, смешав основу с отвердителем. На 100% основы используется 2-3% отвердителя. Отвердителем может быть АФ-2, который можно использовать при любой температуре воздуха, или же ДТБ-2, его можно использовать только при положительной температуре. После тщательного перемешивания основы с отвердителем необходимо выждать около получаса, после чего можно добавлять растворитель, если по вязкости смесь слишком густая.
Прежде чем наносить краску на металлическую поверхность, основание предварительно нужно качественно грунтовать. В качестве грунта можно использовать любой состав для металла, наносить его необходимо толщиной меньше 20 мкм. Перед нанесением грунта металл очищается от грязи, пыли, ржавчины, коррозии, масляных пятен. Очистку можно выполнить посредством пескоструйной обработки. Если на поверхности имеется старый лакокрасочный материал, его можно не удалять, если он хорошо держится, не отслаивается, не шелушится, а также, если декоративный слой имеет виниловую или эпоксидную основу.
Рекомендации по применению краски-эмали ХС-436
Для состава разработана и утверждена определенная техника нанесения. Процесс можно условно разделить на этапы: подготовка поверхности, приготовление эмали, нанесение ее на поверхность по технологии многослойности, контроль качества покрытия.
Некоторые краски можно наносить зимой при температуре воздуха до -15°С, верхний предел проведения работ ограничен температурой +35°С.
Подготовка перед окрашиванием
Загустевшую эмульсию предварительно разводят до консистенции сметаны. По инструкции разрешается добавлять разбавителей не более 1/10 объема краски. Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.
Предварительно на 1 часть ЛКМ основы берут отвердителя до 0,025 от объема части. В качестве отвердевающих на воздухе компонентов используют АФ-2 (он выдерживает минусовые температуры) или ДТБ-2 (применяется только при температуре воздуха выше нулевой отметки, на морозе моментально затвердевает).
Смесь после введения отвердителя тщательно перемешивают, затем выстаивают не менее получаса, чтобы началась реакция полимеризации.
Жидкая краска ровнее ложится, ее можно наносить методом безвоздушного напыления.
Техника нанесения
Самая ответственная операция заслуживает пристального внимания. Процесс окрашивания лучше рассмотреть пошагово:
- Перед нанесением краски металл необходимо очистить. Удаляют следы ржавчины, масляные пятна, отшелушившееся старое покрытие. Для работы применяют пескоструйное оборудование. ГОСТ 9.402 регламентирует степень очистки поверхности. Если старый слой сополимерного ЛКМ не отслаивается, покрытие оставляют. Покраску можно производить по эмали.
- Обязательно поверхность нужно загрунтовать, чтобы обеспечить необходимое сцепление эмали с металлом или старым покрытием. Еще нанесение грунтовки ВЛ-023 необходимо для образования ровной поверхностной пленки ЛКМ, она способна скрыть незначительные дефекты, неровности. Толщина грунтовочного слоя небольшая, до 20 микрон.
- После сушки, готовый состав наливают в лоток для валика или заправляют составом краскопульт.
- Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов. В зависимости от условий эксплуатации влагостойкая эмаль наносится в несколько слоев.
Эмалевую краску наносят краскопультом, кистью или валиком при температуре, указанной на этикетке.
Каждый слой эмалевого покрытия просушивают до 2,5 часов.
Состав и сфера применения
Эмаль ХС-436 изготавливается в соответствии с требованиями ТУ 2313-008-27524984-99. Краску применяют в судостроительной промышленности. Входящие в состав компоненты идеально защищают от коррозии. Тем самым продлевают срок эксплуатации конструкции. Защищает металл от разрушительного воздействия:
- мазута;
- масел;
- бензина и других нефтехимических продуктов.
Она изготавливается на винилово-эпоксидной основе двухкомпонентного материала. За счет входящих компонентов, сохраняет свои защитные свойства до четырех лет при интенсивной эксплуатации. Производитель рекомендует обновлять каждые два года при условии двухслойного нанесения покрытия.
В состав кроме основных компонентов входит отвердитель. А также пигменты цвета, дополнительные вещества, которые разбавлены винилово-эпоксидной смолой. Подходит для наружного и внутреннего окрашивания, покраски подводных трубопроводов.
Правила окрашивания
Первым делом необходимо подготовить металлическую поверхность. Для этого металл очищается от грязи, коррозии, ржавчины, масла, жира, и других загрязнений. Обезжирить основание можно ксилолом или уайт-спиритом. После этого подготавливается эмаль ХС-759, в соответствии с инструкцией соединяется и перемешивается основа с отвердителем. Когда оба компонента будут тщательно перемешаны, необходимо выждать 10-15 минут, спустя это время добавляется растворитель, которого должно быть не больше 20% от объема эмали. Окрашивание выполняется по следующей схеме:
- Наносится один или два слоя грунтовки ХС-059. Каждый слой должен полностью высохнуть.
- Грунтованная поверхность покрывается двумя, тремя или четырьмя слоями краски ХС-759. Каждый следующий слой наносится только после высыхания на отлип предыдущего покрытия.
- Когда эмаль полностью высохнет, наносится одним или двумя слоями лак ХС-724.
Итоговая толщина всех слоев должна составлять 70-150 мкм, благодаря такой толщине защита металла будет максимальной. Во время нанесения грунтовки, краски и лака температура воздуха должна быть в диапазоне от 5 до 30 градусов, влажность воздуха не должна превышать 80%. Наносится лакокрасочный материал с помощью кисточки или посредством распыления из пульверизатора. Каждый нанесенный слой должен подсыхать минимум 1 час. По завершении малярных работ все используемые инструменты очищаются с помощью ацетона или толуола.
Цветовая палитра
Цветовая палитра отражена в специальной картотеке, где каждый тон имеет свой номер. По ней легко найти необходимый цвет. Вообще краска выпускается большим количеством цветов, среди них: белый, синий, оранжевый, серый, черный, желтый и т.д. Также представлено множество оттенков от фисташкового до золотистого. Разнообразный цветовой ассортимент делает подбор краски легким, таким образом покупатель может претворить в жизнь любую задумку, любой дизайнерский проект.
Кроме того производитель может выпустить необходимый цвет по запросу заказчика.
Краска выпускается большим количеством цветов.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл.1а.
Таблица 1а
Цвет эмали | Код ОКП |
белый | 23 1322 1401 06 |
светло-серый | 23 1322 1459 10 |
серый | 23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель N 5 или отвердитель N 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл.1.
Таблица 1
Наименование материала | Массовая, доля вводимого отвердителя, % | |
N 5 | N 3 | |
Грунтовка ХС-059 | 2,6 | 2,8 |
Эмали ХС-759 | 2,8 | 3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл.2.
Таблица 2
Наименование показателя | Hopмa | Метод испытания | ||
Грунтовка ХС-059 ОКП 23 1323 0558 07 | Эмаль ХС-759 (по табл.1a) | Лак ХС-724 ОКП 23 1321 0700 07 | ||
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее | – | – | 0,5 | По ГОСТ 19266-79 |
2. Цвет пленки | Красно-коричневый, оттенок не нормируется | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета | – | По п.4.3 |
3. Внешний вид пленки | Однородная, без морщин “кратеров”, потеков и посторонних включений | Однородная, глянцевая, без морщин, “кратеров”, потеков и посторонних включений | По п.4.3 | |
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0±0,5) °С, с | 30-65 | 30-50 | 20-40 | По ГОСТ8420-74 и п.4, 3а настоящего стандарта |
5. Массовая доля нелетучих веществ, % | 38±2 | 33±3 | 22±2 | По ГОСТ 17537-72 и п.4.4 настоящего стандарта |
6. Время высыхания пленки при (20±2)°С, ч, не более | По ГОСТ 19007-73 | |||
до степени 3 | 1 | 1 | 2 | |
до степени 4 | 24 | 24 | – | |
до степени 5 | – | – | 24 | |
7. Степень перетира, мкм, не более эмалей: | По ГОСТ 6589-74 | |||
белой | – | 30 | – | |
светло-серой | – | 30 | – | |
серой | – | 35 | – | |
грунтовки | 40 | – | – | |
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее | 0,45 | 0,45 | 0,50 | По ГОСТ 5233-67 |
9. Эластичность пленки при изгибе | 3 | 3 | 5 | По ГОСТ 6806-73 |
10. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более | По ГОСТ 8784-75 и п.4.5 настоящего стандарта | |||
эмалей: | ||||
белой | – | 90 | – | |
светло-серой | – | 60 | – | |
серой | – | 50 | – | |
11. Адгезия, баллы, не более | 2 | – | – | По ГОСТ15140-78, разд.2 |
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20±2) °С, ч, не менее | 8 | 8 | – | По п.4.8 |
Примечания: 1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта. 2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл.3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
1. Адгезия, баллы, не более | 2 | По ГОСТ 15140-78, разд.2 |
2. Стойкость при температуре (60±2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25% растворов кислот | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.6 настоящего стандарта | |
серной, азотной | 12 | |
соляной | 8 | |
гидроокиси натрия | 12 | |
3. Стойкость при температуре (20±2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее | 24 | По ГОСТ 9.403-80 и п.4.7 настоящего стандарта |
Примечания: 1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п.4.2. 2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы. |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Алгоритм проведения работы
После ее необходимо обезжирить Уайт – Спиритом или Ксилолом. После подготавливается материал, которым она будет окрашиваться.
Необходимо смешать отвердитель с основным составом в пропорциях, указанных на таре.
Непосредственно покраска заключается в следующем:
- Нанесение грунтовочной смеси ХС – 059 (в один или два подхода).
- Вторым слоем наносится эмаль ХС – 759 (в два – четыре подхода).
- И по завершении все нужно закрепить лаком ХС – 724 (один — два подхода).
После нанесения всех материалов толщина покрытия должна составлять от 70 до 150 мкм, что вполне достаточно для хорошей защиты основания.
Саму эмаль ХС-759 после добавления в нее других материалов нужно очень тщательно перемешать и оставить минут на десять.
Приступая к работе рекомендуется обратить внимание на вязкость консистенции, и при необходимости развести ее при помощи растворителя. Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов
Для того чтобы работа была проведена качественно ее нужно проводить при температурном режиме от 5 до 30 градусов, при уровне влажности не более 80 процентов.
Чтобы проверить или высох краситель, достаточно приложить кончик пальца к основанию, если оно не липнет, можно продолжать работу.
По завершении, средство и инструменты нужно очистить, высушить, плотно запаковать и убрать подальше от солнечного света.
Основные свойства и состав
Достаточно часто эмаль ХС-759 используется в области химической промышленности, производственной сфере, применяется для нанесения на всевозможное оборудование, железнодорожные цистерны, вагоны, и прочее. Эта эмаль используется для окрашивания систем трубопроводов, станков и оборудования на вредном производстве, а также в области судостроения и машиностроения.
Данная краска эффективно предохраняет металлические поверхности от пагубного влияния бензина и других нефтехимических продуктов, различных газов, включая углекислый газ и аммиак, защищает металл от солевых растворов и высокой влажности. Технические характеристики этой смеси позволяют использовать ее для обработки изделий, контактирующих со щелочами. Наиболее эффективным является многослойное защитное покрытие, состоящее из грунта ХС-059, краски ХС-759 и лакокрасочного материала ХС-724.
Состоит эмаль ХС-759 из следующих веществ:
- сополимеров винилхлорида;
- винилацетата;
- пластификаторов;
- органических растворителей;
- эпоксидной смолы;
- пигментных добавок, позволяющих придавать краске определенный цвет.
Эта эмаль изготавливается и поставляется в двух емкостях, в одной из них находится основа, а в другой вещество-отвердитель. Выпускается краска белого, синего, голубого, черного, красного, коричневого и зеленого цвета. Эта продукция соответствует ГОСТу 23494-79. Изготавливается следующими заводами-производителями: «Спектр», «Спецэмаль», «Краска Во», «Химпром-М».
Область использования
Данная эмаль создается специально для обработки судовых корпусов ниже ватерлинии. Краска может использоваться для защиты той части судна, которая погружена в воду, и той области, которая находится на границе воздуха и воды. Покрытие этой эмалью имеет очень высокий показатель прочности, поэтому может использоваться даже в очень холодных, ледовых водах, применяется даже на ледоколах.
Помимо обработки кораблей и лодок, эмаль ХС-436 можно использовать и для покраски причалов, портовых конструкций, мостовых опор, металлических шлюзов, дебаркадеров, и прочих сооружений, контактирующих с пресной или соленой водой. Эта эмаль является подходящей для защиты трубопроводов, пролегающих под водой. Также ХС-436 может применяться для окрашивания внутренних судовых частей, например, участков в трюме.
