Виды вискозиметров для краски, в чем измеряется вязкость и как ее определить

Делаем замес

Прежде чем заправить пистолет, следует смешать составляющие приобретенной краски.

Для правильного смешивания компонентов, при котором получается окрасочный материал требуемой вязкости, необходимо выполнить следующие условия.

Посуда

Важно, чтобы тара, в которой мы проводим смешивание, была строго цилиндрической формы (плоское дно и вертикальные стенки). Только в такой таре можно равномерно перемешивать компоненты и правильно отмерять их количество

Лучше, если это будет специальная мерная посуда в виде прозрачной пластиковой банки с крышкой. На такие банки нанесена разметка, позволяющая смешивать материалы в необходимом объемном соотношении (1:1, 2:1, 3:1, 4:1, 5:1 и т.д.).

Мерная емкость для приготовления ЛКМ

Также для дозирования и перемешивания ЛКМ удобно пользоваться специальной линейкой с метками, определяющей объемные доли компонентов.

Наливаем основу в цилиндрическую посуду до определенного деления, а после до нужной отметки доливаем отвердитель (если добавляется), затем растворитель. Все той же линейкой перемешали — и готово. Нередко мерная линейка продается вместе с комплектом краски, а на всех фирменных банках указаны пропорции согласно этим линейкам.

Необходимое количество компонентов удобно отмерять с помощью мерной линейки. Затем той же линейкой поболтал — и готово

Пропорции

При том изобилии, которое воцарилось на лакокрасочном рынке, дать, как говорится, один рецепт на все случаи жизни невозможно по определению. Да и не нужно этого делать. Есть TDS — остальное сами знаете от кого.

Тем не менее, обозначить некоторые общие ориентиры было бы полезно. В принципе, мы уже говорили о них немного выше: в двухкомпонентные продукты обычно добавляется до 50% отвердителя и 10-20% разбавителя. Степень разбавления базовых эмалей колеблется, как правило, в пределах 50-80%. Ну а точные пропорции смотрите уже в инструкции к конкретному продукту: все баночные лаки и эмали имеют указания в виде пиктограмм, которые информируют, в какой пропорции нужно развести краску с отвердителем (если материал двухкомпонентный) и разбавителем.

Если же вы заказываете краску на подборе в лаборатории, то вам выдадут комплект компонентов (обычно заказывают комплектом), смешав которые вы получите готовый к применению материал с рабочей вязкостью — как говорится, «под распылитель». Либо выдадут уже разведенную краску (разумеется, это касается только базы, поскольку время жизни двухкомпонентных материалов после смешивания строго ограничено).

Добавки

Описание рецептов приготовления лакокрасочных коктейлей было бы неполным без упоминания о добавках — материалах, применяющихся для изменения отдельно взятых характеристик эмалей, лаков или грунтов.

Например, для создания шероховатой поверхности — очень часто так окрашиваются пластиковые бамперы внедорожников — существуют структурные добавки разной степени зернистости. И вообще, чтобы краска на пластике не трескалась, в нее обязательно добавляется 20-40% пластификатора. Есть матирующие эластификаторы, разработанные для снижения степени блеска и окраски пластиковых деталей типа боковых накладок автомобилей Mercedes-Benz.

При покраске эффектными двухслойными покрытиями эти добавки нужно подмешивать к покровному лаку (пластификатор рекомендуется добавлять еще и в грунт-наполнитель). Подробнее о добавках и их применении читайте здесь.

Краска и эмульсия

Эмульсия представляет собой смесь, которая состоит из воды и жирных веществ, не растворяющихся в воде. Для того, чтобы облегчить процесс формирования смеси такого рода, нерастворимые в воде вещества, то есть полимеры, из которых состоит краска, проходят предварительную подготовку перед эмульгированием. Она заключается в добавлении каких-либо органических растворителей или спиртов/кислот. То есть, по сути, водоэмульсионная краска – это две несмешивающиеся жидкости, или так называемые «фазы», при этом одна из них является «внешней», в силу того, что содержит в себе другую, «внутреннюю», которая распределяется в ней в качестве микроскопических капель.

Таким образом, для того, чтобы довести водоэмульсионную краску до более жидкой консистенции (что может быть необходимо при использовании пульверизатора для её нанесения или в случае её загустения), понадобится органический растворитель под названием white spirit (от анг. «белый спирт»), также называемый растворителем Стоддарда.

Красить «мокрым по — мокрому»?

А так можно?

В юности я подрабатывал у одного польского маляра в Огайо на покраске арендных апартаментов. Мои друзья все время шутили, что я хожу на работу смотреть, как высыхает краска.

Если вы наблюдали за тем, как краска сохнет и меняется в цвете, то подойдя ближе к поверхности, вы бы увидели не только изменения в цвете, но и в структуре самого красочного слоя

Круто, когда краска кроет за один слой. А вот нанесение дополнительных слоев породило много мифов.

Мнение, что влажная краска темнее, и при высыхании она светлеет – полный бред! Краска – это не мокрые джинсы, которые темнеют при намокании. Колерованные краски при нанесении более светлые, и цвет начинает проявляться по мере высыхания. Вода испаряется из основы, акрилаты полимеризуются, твердеют и становятся прозрачными, пигмент выходит наружу и начинает набирать цвет. На высохшей поверхности краска, если её намочить, действительно становится темнее и при высыхании снова светлеет.

В современной краске для интерьеров присутствует вода. Она является своего рода кондуктором или неким временным тамадой для всех остальных компонентов, который их соединяет на время. При её испарении из состава, все эти компоненты должны сжаться и образовать крепкую пленку. Если ингредиенты плохие или неправильно подобраны, то после того, как вода испарилась, поверхность будет похожа на губку. Что не есть правильно.

Поэтому красить методом «мокрым по-мокрому» водными составами нельзя. Это, кстати говоря, относится и к художественным краскам на водной основе, которые ничем не отличаются от малярных, разве что стоимостью. С ними так же необходимо дожидаться окончания высыхания слоя, иначе вы просто вымоете из краски связующий ее акрилат.

Раньше такая техника действительно существовала и мастера работали художественными и малярными красками, не дожидаясь высыхания слоя.

Данная техника восходит к временам барокко и даже имеет свой термин «alla prima», что в переводе с итальянского – первая попытка. Но! В тех красках не было акрилового связующего.

Если бы не нужно было ждать высыхания краски, то все были бы счастливы, особенно мастера из автомобильной промышленности. Хотя их система окраски подразумевает множество тончайших слоев, а не один толстый.

Для интерьеров нельзя применять принципы автомобильной покраски – там есть горячие осушители и двухкомпонентные составы, которые далеки от экологичности, и вряд ли мы ходим иметь дома даже часть таблицы Менделеева.

Краска, которая быстро высыхает – или плохая, или вредная. Ускорители высыхания, как правило, летучие смолы, которые плохо влияют на экологию, вредны для здоровья. Краска может не пахнуть, но радиация тоже не пахнет. Другая быстросохнущая краска может иметь в составе много воды, а значит мало акрилата, и, как результат – будут отсутствовать важные свойства: крепость и прочность покрытия.

Краска должна сохнуть долго! Наносить ее нужно минимум в два слоя. А каждый последующий слой надо накладывать через 12-24 часа, не меньше.

Может лучше подождать неделю, для нанесения следующего слоя?

Это другая крайность. Через три дня у краски начинают проходить процессы полной полимеризации и стекленения. А через 10 дней качественная краска начинает отторгать грязь, которая на нее налетает и способна мыться. Поэтому новый слой краски она будет воспринимать как грязь и отторгать. Вот почему наносить слои надо с умом, ждать высыхания, но не слишком долго.

Как же перекрашивать поверхность, которую покрасили давно?

Хороший вопрос! Все современные краски, если были нанесены по технологии и на качественно подготовленную поверхность, со временем становятся крепче и прочнее. Если перекраска связана с желанием дать новый цвет поверхности, то старый качественный слой надо подготовить под новую покраску, иначе новый слой краски не будет держаться должным образом.

1. Поверхность старой краски надо прошкурить.

2. Потом загрунтовать.

3. И только затем перекрашивать.

Расход и технические параметры

Каждый отделочный материал имеет свой расход. Берется он из расчета на квадратный метр. Но зависит расход не только от качества покрасочного материала, но и от поверхности фасада, соотношения краски и растворителя, а также количества накладываемых слоев. На гладких и ровных поверхностях расход всегда меньше. Пористые и рельефные поверхности берут больше жидкого вещества. Средний расход краски на основе акриловой смолы составляет 0,4 литра на квадратный метр.

В зависимости от исходного состава, производители рекомендуют разводить смесь водой или специальным растворителем. Название растворителя обычно указано на этикетке банки. Выбрать качественный растворитель необходимо по причине обладания им дополнительных свойств: он делает поверхность после окрашивания матовой или глянцевой.

Не все краски одинаковы по своему составу

Чтобы приобрести качественный продукт и получить хороший результат после окрашивания, следует обращать внимание на такие критерии при покупке состава:

• После нанесения на поверхность покрытие не должно иметь трещин, расслаиваний, потеков и неразмешанных элементов колера. Эту особенность можно увидеть если компания предлагает покупателям пробники с нанесенным составом.
• Краска должна иметь кислотно-щелочной баланс от 6,5 до 9,5.
• Стойкость к воздействию влаги в течение суток.
• Устойчивость к воздействию ультрафиолета и минусовых температур.
• Расход при двухслойном нанесении — от 250 до 500 грамм на квадратный метр.
• Полный цикл просыхания — от 5 до 30 часов.
• Минимальный срок эксплуатации — 10 лет.

Эти параметры соответствуют ГОСТу, поэтому качественные материалы выпускают с учетом этих критериев. Качество краски зависит не только от производителя, но и от условий хранения и транспортировки. Сегодня все большее количество домов из дерева окрашивают красками на основе акрила. Такая тенденция обусловлена присущими продукции характеристиками.

Для защиты бетонных конструкций от грибка и плесени их нередко покрывают акриловым составом. Этот способ обеспечивает высокую степень защиты от механического и природного воздействия. Перед покраской бетонную основу подготавливают: очищают от грязи и пыли, а также удаляют старое покрытие. Для бетона обычно хватает одного слоя краски, что очень экономично для бюджета.

Внутри помещений акриловую краску можно применять в качестве основного покрытия для стен или использовать для декоративной росписи в детских помещениях. Возле радиатора отопления следует использовать специальный вид продукции, который отличается повышенной стойкостью к воздействию повышенной температуры.

На что влияет вязкость

Само понятие, думается, разъяснений не требует.

А вот на что оно влияет — вероятно, лучше разъяснить.

Избыточно вязкий краситель трудно распределить по поверхности тонким слоем. Лишняя же толщина приведет к долгой сушке и… уменьшению финальной прочности покрытия.

Кроме того: густая краска не заполнит мелкие неровности основания. Тем самым существенно ухудшится ее сцепление с поверхностью.

• Из-за большой толщины слоя на вертикальных и наклонных поверхностях неизбежно образуются потеки.
• Наконец, большая часть недорогих краскопультов просто не справится с материалом слишком высокой вязкости. Принцип работы пневматического распылителя основан на низком давлении в струе воздуха и подсосе в нее краски из бачка. При этом перепад давлений по определению не может превысить одной атмосферы даже в идеальном случае (смеем заметить, абсолютно недостижимом).

Если перепада будет недостаточно для продавливания краски через сифон и сопло — результат немного предсказуем: краскопульт придется полностью разбирать и промывать растворителем; о покраске речь, понятное дело, идти не будет.

Слишком сильно разбавленная краска, впрочем, при нанесении тонким слоем не приведет в негодность ни инструмент, ни окрашиваемую поверхность. Однако общее число слоев для получения покрытия без непрокрашенных участков вырастет, что с учетом времени сушки приведет к неоправданно большим затратам времени.

Типичная причина появления потеков — слишком густая краска.

Калибровка вискозиметров

Калибровка вискозиметров осуществляется согласно методики калибровки производителя оборудования и требованиям Государственных стандартов. В связи с большим разнообразием нюансов проведения калибровки и поверки для каждого типа вискозиметров, в данной статье будут рассмотрены только самые общие вопросы и даны ссылки на ГОСТы.

Калибровка анализаторов вязкости осуществляется использованием стандартного раствора. Так как вязкость материала зависит от температуры, необходимо выполнить температурную корректировку коэффициента вязкости, который указан в сертификате об измерениях, который прилагается производителем стандартных растворов к своей продукции.

Прочие типы вискозиметрических установок

Для измерения вязкости краски можно использовать вибрационные вискозиметры, отличающиеся высокой точностью и стабильностью получаемых результатов. Здесь вязкость определяется по колебаниям зонда, помещаемого в цилиндрическую ёмкость с исследуемой краской. Зонд (в виде тонкого стержня) подвешивается на пружине по своей оси. На образующей зонда размещён колебательный контур, включающий в себя приёмную и передающую катушки индуктивности, которые включены в цепь переменного тока. Возбуждаемые колебания передаются краске, которая также начинает совершать вынужденные колебания. По их амплитуде и частоте судят о плотности и вязкости краски.

Современные конструкции вибрационных вискозиметров оснащаются датчиками температуры, которые позволяют вносить температурные поправки в полученные результаты. Чем больше вязкость краски, тем более точным получается измерение. Тем не менее вибровискозиметры непосредственно на стройплощадке использовать затруднительно, т. к. на точность сильно влияет общий уровень вибраций. А он может быть значительным, например, из-за действия пневматического ударного инструмента.

При небольших объёмах краски можно использовать также вискозиметры Гесса, которые позволяют исследовать вязкость крови, и широко используются в медицинской практике. Для красок особо высокой вязкости используются вискозиметры Суттарда, применяемые для определения вязкости гипсового теста, а также в пищевой промышленности.

На что влияет вязкость краски

Впервые столкнувшись с данным понятием возникает вопрос: на что же влияет вязкость и какие параметры от этого зависят? Сам термин вязкости довольно прост в понимании, он обозначает показатель качества краски и ее предназначение для нанесений на те, или иные поверхности.

Более посмотрим перечень характеристик, на которые оказывает влияние этот показатель:

• Время высыхания материала. Данный параметр зависит от толщины нанесенных слоев. Излишняя вязкость негативно повлияет на время, за которое высохнет краска, на показатель сцепления с поверхностью, а также на показатели прочности.
• Образования дефектных и неровных поверхностей. Такое явление также зависит от толщины слоев.
• Некоторые краскопульты не смогут справиться с очень вязким материалом, иногда они могут выйти из строя.
• Не подобрав оптимальные значения для разных типов поверхностей можно испортить как покрасочный элемент, так и материал, на который он наносится.

ГОСТы на вискозиметры

В настоящее время на анализаторы вязкости действует основной ГОСТ 29226-91 «Вискозиметры жидкостей», согласно которому к вискозиметрам предъявляются общие требования и методы испытаний для внесения оборудования в Государственный Реестр средств измерений.

К капиллярным вискозиметрам технические условия регламентирует ГОСТ 10028-81.

ГОСТ 25271-93 определяет ТУ для вискозиметров Брукфильда.

Метод определения условной вязкости нефтепродуктов определяется ГОСТ 6258-85, при этом данный документ использует положения и ссылается на ГОСТ 33-2000 как на нормативно-техническую документацию.

Методические указания РД 50-416-83 регламентируют порядок проведения поверки капиллярных стеклянных образцовых вискозиметров.

Все указанные выше ГОСТы являются действующими.

Ссылки на Государственные Стандарты открывается в новом окне

Основные ошибки

Добиваться стабильно высокого качества ремонта можно только при соблюдении технологических рекомендаций по применению тех или иных материалов. Другого пути у тех, кто хочет ремонтировать современные автомобили и ремонтировать качественно, просто нет.

А между тем, игнорирование технологических требований продолжает оставаться главной причиной дефектов и ошибок. Краскопульт настраиваем «на слух», краску смешиваем «на глаз», забываем об ограниченных «сроках жизни» приготовленных материалов…

Например, знаете ли вы, что за час у лака меняется вязкость в среднем на 100%. Он густеет. До обеда мы его размешали, измерили вязкость — 20, довольные ушли кушать. Возвращаемся через час, а у него уже все 40! Разумеется, наносить лак уже нельзя. Но часто ли мы считаемся с подобным «пустяком»?

Часто ли мы помним о том, что материал, в который мы недолили отвердителя, уже не сможет толком отвердеть, как его ни суши. Акриловые двухкомпонентные материалы ведь как отверждаются: за счет химической реакции между акриловым связующим (основой) и веществом для сшивания молекул — полиизоцианатом (отвердителем). И только производитель ЛКМ может знать, какое количество звеньев -N=C=O (присутствующих в отвердителе) необходимо для реакции с определенным количеством звеньев OH (находящихся в составе основы) и превращения материала в прочную полимерную пленку (подробнее об этом здесь).

Вот и получается, что если мы наливаем недостаточно отвердителя, то для корректного отверждения пленки просто не хватает сшивающего материала. Покрытие получается мягким, неотвержденным.

Обратная ситуация — с избытком отвердителя (и, соответственно, излишком звеньев -N=C=O) имеет противоположный эффект — покрытие получается слишком твердым, но при этом неэластичным, сильно подверженным отслаиванию, растрескиванию, возникновению сколов.

Так что если на банке лака написано разбавлять в пропорции 2:1, то нужно не полениться отмерить строго две части лака и одну часть отвердителя. Ни больше, ни меньше.

Корректная полимеризация двухкомпонентных материалов возможна только при соблюдении правильных пропорций смешивания с отвердителем

Ну а то, что отверждать акриловые ЛКМ можно только оригинальными отвердителями — вообще обсуждению не подлежит. В акриловых системах сополимер и полиизоцианат тщательно подбираются друг к другу, и если мы возьмем отвердитель от другого лака или другой фирмы — получим другой полимер с совершенно другими свойствами.

Экономить на разбавителе при покупке фирменной краски также не стоит: дорогая краска помутнеет, и это быстро отобьет охоту к подобным экспериментам.

Хороший специалист, которому важно то, чем он занимается, все подобные рекомендации должен хорошо знать. Он должен иметь под рукой всю технологическую документацию и уметь читать пиктограммы, чтобы знать, где, как и какой именно продукт применить

Итак, все вышеописанные действия были последовательно и добросовестно выполнены. Базовая краска приготовлена с рекомендованным количеством разбавителя, тщательно перемешана, отфильтрована и залита в бачок краскопульта. Теперь главное не забыть сделать тест-напыл, чтобы убедиться, что краскопульт распыляет лакокрасочный материал равномерно. Подробнее об этом — в следующей статье.

Как выбрать вискозиметр?

Исходными данными являются:

1. Ориентировочный диапазон вязкости краски, который придётся определять.
2. Требуемая точность полученного результата.
3. Стабильность замеров.
4. Возможность оперативного применения выбранного типа вискозиметра в любых условиях.

По параметру точности лидируют вибрационные и капиллярные вискозиметры, которые позволяют установить вязкость с погрешностью соответственно 1,5 и 2%. Несколько более высокую погрешность даёт вискозиметр Гепплера – до 3% — действие которого основано на принципе шарика, падающего в объёме исследуемой краски: вязкость оценивается по времени его падения. Прибор прост и удобен в применении, причём в любых производственных условиях. Наивысшую точность обеспечивают ультразвуковые вискозиметры, которые, однако, требуют и наиболее квалифицированного обслуживания.

При выборе типоразмера ротационного вискозиметра принимают во внимание:

• точность измерения вязкости;
• комплектность прибора (количество сменных валов);
• диапазон скоростей вращения вала;
• наличие ручного и автоматического режима работы;
• внешние условия применения (температура и влажность окружающего воздуха);
• требования к питающей электросети.

https://www.youtube.com/watch?v=wIe_AOT8vDQ

Гратосниматель для труб. Чистота и аккуратность соединений

Споттер. Мастер кузовного ремонта

Как на вид определить качественную краску.

Плохая, разбавленная водой, краска через пару дней в состоянии покоя выделит светлую водянистую жидкость на поверхности, а через пару недель на дне банки образуется ком.

Хорошая краска через некоторое время спокойного хранения имеет полупрозрачную желтоватую жирную жидкость на поверхности (слой около 2-5 мм, в зависимости от размера банки). Это не вода, это необходимые добавки, которые есть в каждой качественной краске.

Если качественная краска кажется вам слишком жидкой, а вы привыкли к густой, то поменяйте инструмент и научитесь красить поэтапно, в несколько слоев. Не пытайтесь загустить краску, это не тесто для блинов! Хотя, почему бы и нет — ведь если тесто для блинов густое, вкус становится плохой, но жарить их легче. Надо просто выбрать кто вы: едок или повар.

Загущенная краска ляжет толстым слоем с пузырьками воздуха и заломами. Покрытие будет рыхлым, непрочным, с большим количеством дефектов.

Какая краска подходит для краскопульта?

Для краскопульта подходит практически любая краска. Однако, она требует определенной подготовки для соответствия характеристикам прибора.

Обратите внимание!

• ЛДСП: что это такое? Виды, особенности применения, фото, размеры, толщина, расшифровка, производители

• Дома из морских контейнеров своими руками поэтапно: инструкция, схемы, плюсы и минусы, фото, дизайн

• Рабочее давление в системе отопления в частном доме: какое должно быть, как создать, инструкция по регулировке своими руками

Какая вязкость краски необходима для работы чаще всего указано в инструкции прибора, но можно воспользоваться и таблицей с оптимальными значениями в DIN или секундах.

Как измеряется вязкость краски

Изучая это понятие можно понять, что наиболее важным здесь являются именно процессы измерений показателя и их особенности.

Рассмотрим наиболее основные нюансы:

Измеряя вязкость краски следует понимать, в каких единицах она измеряется. Некоторые производители указывают этот показатель с помощью секунд (чаще всего отечественный), другие же используют ДИН показатель. Здесь также отображается промежуток времени, за который краска способна пройти через специально подготовленное отверстие. Именно от этого и будет зависеть вязкость краски

Понять это довольно просто, ведь наиболее вязкие типы материала будут выходить дольше, чем менее вязкие виды.
Обращая внимание на измерение нельзя не остановиться на приборах, которые помогут определить вязкость. Традиционно, такими устройствами являются вискозиметры, которые имеют формы воронок. Объемы такой воронки строго определены стандартами и составляют сто миллилитров

Краска выходит из отверстий, которые также определены и имеют строгий показатель в четыре миллиметра. Стоит отметить, что ценовой показатель на эти устройства может сильно различаться. На рынке можно встретить модели как за двести, так и за десятки тысяч рублей (обычно такие вискозиметры используют только в специальных исследовательских лабораториях).

Объемы такой воронки строго определены стандартами и составляют сто миллилитров. Краска выходит из отверстий, которые также определены и имеют строгий показатель в четыре миллиметра. Стоит отметить, что ценовой показатель на эти устройства может сильно различаться. На рынке можно встретить модели как за двести, так и за десятки тысяч рублей (обычно такие вискозиметры используют только в специальных исследовательских лабораториях).

Как можно измерить вязкость ЛКИ при помощи вискозиметра

Чтобы определить параметры вязкости, требуется использовать вискозиметр. Для этого рекомендуется выполнить несколько несложных действий:

1. Наполнить воронку. При этом выходное отверстие рекомендуется закрыть пальцем.
2. Одновременно открыть отверстие и запустить секундомер.
3. Зафиксировать время, которое потребовалось для опустошения тары.

Важно проводить измерения при температурных показателях +18-22 градуса. При снижении параметров материалы густеют, а при повышении – становятся более жидкими. При использовании двухкомпонентных веществ нужно использовать другую методику

Для получения оптимальных параметров вязкости требуется сделать следующее:

При использовании двухкомпонентных веществ нужно использовать другую методику. Для получения оптимальных параметров вязкости требуется сделать следующее:

1. Смешать краску с отвердителем. При этом рекомендуется четко соблюдать инструкции производителя. Недостаток или избыток отвердителя плохо скажется на параметрах прочности покрытия.
2. Проверить вязкость вискозиметром. При необходимости материал требуется дополнительно разбавить, чтобы получить рабочую текстуру.

Чтобы отмерить нужный объем основы и отвердителя, стоит сделать следующее:

1. При небольшом количестве стоит использовать мерную посуду.
2. В объемной цилиндрической таре стоит использовать специальную шкалу. Если высота уровня красителя достигает 40 сантиметров, то получить соотношение 1:4 поможет добавление вещества до 50 сантиметров.

Стоит учитывать, что этот метод дает достоверные результаты исключительно в емкости цилиндрической формы. Обыкновенное ведро обладает формой усеченного конуса. Это провоцирует искажение пропорций.

Чтобы измерение параметров вязкости было правильным, рекомендуется придерживаться таких правил:

1. Измерять вязкость материалов стоит несколько раз во время окрашивания. В зависимости от полученных значений удастся регулировать текстуру. Если консистенция получилась слишком густой, в массу рекомендуется вводить растворитель. При чересчур низкой вязкости повышают объем красителя.
2. Не стоит выполнять измерения, если масса вспенена. Это не даст возможности получить точные результаты.
3. Если перед окрашиванием требуется применять грунтовку, ее условную вязкость стоит проверять вискозиметром. При этом рекомендуется применять устройство серии В3-246. При этом диаметр отверстия устройства должен составлять 4 миллиметра. Удовлетворительные параметры находятся на уровне 12-18 секунд.

Уроки рисования красками для начинающих, как научиться создавать картины

Заключение

Надеемся, что предложенная информация поможет читателю при малярных работах во время ближайшего ремонта. В видео в этой статье можно, как всегда, найти дополнительные тематические материалы. Успехов!

Рекомендуемые способы нанесения: кистью, валиком, краскопультом. Рекомендуемое количество слоев, 2 Требуется ли грунтовка для краски?, нет Расход 0,25 кг /кв. м2, при нанесении в один слой, в 2 слоя 350-400 гр/м2, в зависимости от состояние подложки. Время высыхания при +15С Цельсия, 40 минут, при -20 С от 3 до 5 часов. Для профессионального нанесения рекомендуем нанесение безвоздушными компрессорами высокого давления с размером сопла 19-23. Возможность окрашивание воздушным краскопультом. Для достижения рабочей вязкости краски ее необходимо развести органическими растворителями: ксилол, толулол, Р-4, (не более 5% от объема краски) и сильно перемешать. После нанесения краски по бетону, инструмент тщательно промыть растворителем

Меры предосторожности общедоступные для работы:

Современные модели пневматических краскопультов, весьма надежны, экономичны и прекрасно справляются с распылением жидкостей небольшой вязкости. Технологические новшества позволили получить невероятно эффективную систему, не воспринимающую массовой конкуренции, но при всем своем превосходстве, имеющей определенные недостатки. Для наибольшей объективности, мы разберем в чем минусы и в чем плюсы пулевизатора низкого давления системы LVLP, по отношению к классическим инструментам HP.

Определить физический показатель помогает специальный инструмент – вискозиметр. Стоимость таких приборов колеблется от нескольких сотен рублей за достаточно примитивный вариант до сотен тысяч, если речь идет о лабораторной точности. Особо опытные мастера способны вычислить его с помощью линейки.

Как же пользоваться вискозиметром? Примерная схема такова. Закрепляем вискозиметр в вертикальном положении, ставим под него чистую емкость объемом больше 100 мл, закрываем сливное отверстие вискозиметра и наливаем в него лакокрасочный материал вровень с краями.

Жидкости даем немного отстояться, чтобы из нее вышли все пузырьки воздуха, а образовавшуюся пену можно снять ножом или стеклянной палочкой.

В отсутствие вискозиметра полезно запомнить простое правило: большая часть бытовых красок, если производителем не оговорено иное, перед покраской краскопультом разводятся до консистенции жирного молока. Тип разбавителя должен соответствовать указанному на упаковке: очевидно, что разводить нитроэмаль водой не стоит.

Основным недостатком таких красок является дорогая стоимость. Что такое вязкость краски для краскопульта определение вязкости краски? Поэтому получили распространение аналоговые краски с акриловыми сополимерами. Их цена значительно дешевле настоящих акриловых, а качество не сильно уступает оригиналу.

Иногда, для повышения показателя эластичности акрилового покрытия, в краску добавляют латекс, благодаря чему происходит эффективное противостояние влаге.

Предназначен для распыления красок, лаков и жидкостей с максимальной вязкостью 40 Din. Бачок объемом 0,8 л имеет нижнее расположение. Диаметр сопла 2,6 мм, мощность 0,35 кВт.

Производительность – 0,28 л/мин. Виды факела: круглый (точечный) и плоский (горизонтальный и вертикальный).

Они нужны только для обозначения времени (в секундах), спустя которое состав проходит через отверстия определенного диаметра, известного предварительно. Если краска более жидкая, то она покидает емкость быстрее. В случае с густым составом это происходит дольше.

Это не влияет на то, как пользоваться вискозиметром.

1. Красконагнетательный бак. Представляет собой емкость с герметично закрывающейся крышкой. Также бак имеет штуцеры для подсоединения шланга от компрессора и шланга для подачи краски на пистолет. Благодаря красконагнетательному баку появляется возможность наносить покрытия на поверхности большой площади.
2. Влагоотделитель. Обязательно должен устанавливаться между компрессором и краскопультом, если к качеству лакокрасочного покрытия предъявляются высокие требования.

http://www.spets-stroy-portal.ru/instrumenti-i-tehnika/kak-opredelit-vjazkost-kraski-dlja-kraskopulta-svoimi-rukami.htmlhttp://kraskistroi.ru/instrument/ruchnoj/viskozimetr.htmlhttp://kraski-laki-gruntovka.ru/States/Kak-izmerit%60-vyazkost%60..htmhttp://autokuz.ru/pokraska/vyazkost-kraski-dlya-kraskopulta.htmlhttp://whitestrip.ru/vjazkost-kraski-dlja-kraskopulta-opredelenie-2/