Различия между данными композициями
Кроме этого, такое покрытие делают для трубопроводов, различного транспорта, в строительстве, для сельскохозяйственной техники с целью защиты.
Данное лакокрасочное вещество защищает поверхность от влаги, а также от различной химии.
Что касается ОС-12-03, то она создает лучший уровень прочности, и это главное различие между двумя композициями. Все остальные показатели очень похожи, а значит и области использования также одинаковы.
Но это средство можно использовать и в других направлениях:
- Окрашивание шахтных копр, резервуаров, различного оборудования (например, котлов);
- Покрытие конструкции из бетона, металла и железобетона, а также из кирпича;
- Покрытие фундамента из бетона, опор в тоннеле, а также железных путей.
Подготовка поверхности
Перед нанесением средств следует тщательно подготовить поверхность. Ее нужно очистить от остатков соли, масла и других жиров, грязи, пыли, ржавчины. Те участки старой эмали, которые плохо сцеплены с поверхностью, нужно также очистить. При большой площади поверхности можно применять пескоструйную обработку. Если это сложно сделать, на пятна ржавчины можно нанести преобразователь коррозии (температура во время работы изделия в будущем не должна быть выше +100 градусов). Обработки проводят до полного удаления ржавчины.
Перед нанесением композиций производят также обезжиривание при помощи ксилола, сольвента. Окрашивание после этого следует выполнить не позже, чем через 6 часов на воздухе, через 24 часа – внутри помещения. Лакокрасочные материалы наносят только на совершенно сухую поверхность. Дополнительного применения грунтовки не требуется.
Для подготовки материала нужно сделать следующее:
- хорошо вымешать средство до полного исчезновения осадка,
- дать материалу постоять 10 минут, чтобы удалить пузырьки воздуха,
- довести вязкость до рабочей согласно характеристикам, при необходимости добавить растворитель (применяется не больше 10% растворителя для ОС-12-03 и до 25% для ОС 51-03),
- если приходится делать перерывы в работе, композиции нужно плотно закрывать в таре, а после еще раз вымешивать в течение 10 минут.
Различия между двумя материалами
Материал с маркировкой ОС-51-03 применяется для обработки от коррозии различных конструкций и объектов теплосетей, в которых отсутствует воздействие блуждающих токов. Также предназначение композиции состоит в защите металлоконструкций, эксплуатация которых проводится при высоких температурах (до +300 градусов).
Кроме указанных объектов, нанесение краски практикуется для защитной окраски трубопроводов, сельхозтехники, транспортных средств в строительной отрасли, гидросооружений. Этот лакокрасочный материал помогает предохранить поверхности от повышенной влажности и действия агрессивных химических веществ.
Композиция ОС-1203 имеет более высокую прочность созданного покрытия, и это ее основное отличие от предыдущего средства. Прочие параметры схожи, поэтому сфера применения аналогична. Но данный материал предназначается и для других целей:
- покрытие шахтных копр, промышленных резервуаров, технологического оборудования – автоклавов, котлов,
- нанесение на изделия из бетона, на металлические и железобетонные конструкции, сооружения из кирпича (кирпичные здания),
- применение на бетонных фундаментах, опорах тоннелей и сетей железных дорог.
Эмаль имеет более высокие показатели защиты от коррозии на оборудовании, которое работает в условиях высоких температур и газовой среды.
Применение органосиликатной композиции КОС 12-03
Подготовка поверхности для КОС 12-03
Поверхность, перед нанесением органосиликатной композиции КОС 12-03, должна быть предварительно очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание поверхности для нанесения КОС 12-03 производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Фасад, изделия, конструкции должны быть полностью очищены от пыли, грязи, льда, снега, слоев старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. На поверхности для органосиликатной композиции КОС 12-03 не должно быть масляных (жировых) и смоляных пятен. Не рекомендуется нанесение композиции на кирпичные фасады ранее, чем через один год после кладки.
Органосиликатная композиция КОС 12-03 перед применением перемешивается мешалкой вертикального типа не менее 10 минут в таре завода-изготовителя до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
Вязкость композиции КОС 12-03 должна быть в пределах: 18-25 с при пневматическом распылении; 25-35 с при нанесении кистью или валиком; 30-45 с при безвоздушном распылении. При нанесении первого слоя композиции КОС 12-03 в качестве пропиточного по бетону, кирпичу, шпатлевке для улучшения пропитки рекомендуется вязкость композиции поддерживать в пределах 16-20 с.Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
При перерывах в работе композиция должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы композицию необходимо перемешать и выдержать не менее 10 минут.
Окрашивание КОС 12-03
Подготовленная к нанесению органосиликатная композиция КОС 12-03 может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации композиции КОС 12-03 диаметр сопла должен быть 1,8 – 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла, давление воздуха при распылении должно составлять 1,5-2,5 кг/см2
Окраска органосиликатной композицией КОС 12-03 производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30ºС до +30ºС.
Металлические поверхности окрашиваются композицией КОС 12-03 в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-1,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются не менее, чем в три слоя композиции КОС 12-03.
Нанесение второго и последующего слоев композиции КОС 12-03 производится при положительной температуре окружающего воздуха не ранее, чем через 1 час при распылении эмали, 2 часа при нанесении её кистью или валиком. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки между нанесением слоев эмали увеличивается в 2-3 раза.
Количество слоев органосиликатной композиции 12-03 определяется толщиной однослойного покрытия, получаемой экспериментально в каждом отдельном случае в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и условий полимеризации.
Более подробная информация содержится в Технологической инструкции.
Информация по использованию продукции АО «Морозовский химический завод» основывается на лабораторных исследованиях и практическом опыте применения данного вида продукции.
Продукция АО «Морозовского химического завода» предназначена исключительно для профессионального использования, что подразумевает под собой, тот факт, что окончательный потребитель имеет достаточный набор знаний о ее применении, ознакомлен с технологической инструкцией на данный вид продукции и соблюдает правила технической и пожарной безопасности при работе.
В случае неправильного применения материалов, а также не соблюдения требований технологической инструкции и дополнительных рекомендаций, АО «Морозовский химический завод» не несет ответственности за срок службы и качество покрытия.
АО «Морозовский химический завод» оставляет за собой право на изменения технологический инструкций в одностороннем порядке без предварительного уведомления покупателей. Действительной является последняя редакция технической инструкции, размещенная на официальном сайте www.tdmhz.ru на каждый материал отдельно. При необходимости вы можете запросить актуальную редакцию технической инструкции непосредственно в АО «Морозовский химический завод».
АО «Морозовский химический завод» рекомендует всем потребителям, использующим продукцию АО «МХЗ» обращаться в АО «МХЗ» для подтверждения методов нанесения и соответствия выбранного покрытия своим потребностям.
Краткое описание
Область применения
Композиция предназначена для создания антикоррозионного, термостойкого покрытия, для защиты металлических конструкций, технологического оборудования и сооружений.
Описание композиции и покрытия на его основе
- Высокие антикоррозионные свойства
- Высокая стойкость к ультрафиолету и выгоранию цвета
- Температура эксплуатации от минус 60 до плюс 700 °С
- Электроизоляционные свойства покрытия
- Высокая технологичность и простота в нанесении
- Ремонтопригодность после проведения монтажа
- Цвет зеленый, светло-серый, серый, черный
Основные характеристики
- Покрытие – матовое
- Массовая доля нелетучих веществ – 55 %
- Толщина покрытия (по сухому слою) при температуре эксплуатации до 500 °С – 100-200 мкм
- Толщина покрытия (по сухому слою) при температуре эксплуатации 500-700 °С – 50-100 мкм
- Расход1 на 100 мкм (по сухому слою) – 350 г/м2
- Минимальное время выдержки покрытия до нанесения следующего слоя при распылении, не менее, чем:
| Температура при нанесении, °С | -20 | 20 | |
| Время выдержки, мин. | 120 | 90 | 60 |
- Максимальное время выдержки покрытия до проведения полимеризации по режиму горячего отверждения не более 7 суток
- Температура нанесения от минус 30 до плюс 35 °С
- Покрытие на основе композиции ОС-82-05 – горячего отверждения (минимальная температура отверждения покрытия 250-270 °С)
1 Расход без учета технологических потерь, зависящих от способа нанесения, степени распыла, применяемого оборудования, квалификации рабочих, характеристики поверхности.
Краткая информация по нанесению материала ОС-82-05
Очистка поверхности
Очистка поверхности от окислов производится до степени 2 по ГОСТ 9.402-2004 (таблица 9) или степени Sa 21/2 по ИСО 8501-1:2007, т.е. при осмотре невооруженным глазом не должна обнаруживаться окалина, ржавчина, пригар, остатки формовочной смеси и другие неметаллические слои.
Обеспыливание
После очистки поверхность необходимо обеспылить промышленным пылесосом или сжатым воздухом без содержания масла и влаги.
Подготовка композиции
Перед применением композиция перемешивается в таре завода-изготовителя пневмо- или электромиксером не менее 5 минут до полного исчезновения осадка и однородности по всему объему, после чего выдерживается в течение примерно 10 минут до исчезновения пузырей.
Для получения качественного покрытия температура композиции при нанесении должна быть близка к температуре поверхности окрашиваемого изделия.
Разбавление
При положительных температурах окружающей среды разбавление композиции не требуется. При необходимости применяются растворители – толуол, ксилол, орто-ксилол.
Методы и параметры нанесения
При пневматическом распылении необходимо соблюдать:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности – 200-400 мм;
- давление воздуха – 1,5-2,5 кгс/см2.
При безвоздушном распылении (БВР) необходимо соблюдать:
- расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности 300-500 мм;
- рабочее давление материала 80-150 бар;
- диаметр сопла безвоздушного распылителя дюйм (мм): 0,013 (0,33); 0,015 (0,38); 0,017 (0,43);
- угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой поверхности. Рекомендуемый угол распыления 20о, 30о, 40о.
При нанесении вручную в зависимости от площади окрашиваемой конструкции и конфигурации используются валики (без ворса, предпочтительно велюр) и кисти из натуральных волокон различных размеров и форм.
Примечание
- Удельный вес – 1,33-1,39² кг/л
- Упаковка- 25 кг
- Срок годности при хранении – 1 год с момента изготовления при соблюдении всех условий хранения
Возможно хранение и транспортировка при отрицательных температурах до минус 30 °С
² Показатель плотности зависит от цвета лакокрасочного материала.
Свойства материалов
Технические характеристики можно определить указанными ранее сертификатами, ТУ, значение вязкости, укрывистости пленки и около остальных параметров, а еще устанавливаются соответствия ГОСТ стандартам.
Главные свойства материала следующие:
- Визуальный вид покрытия – полуматовое, однородное, и без лишних включений.
- Цвет полученной пленки может быть голубой, белый, зеленый, розовый, коричневый и желтый.
- Вязкость по средству ВЗ-246 при температуре воздуха +20 градусов составляет 20 с.
- Долевое содержание сухого остатка примерно 55%.
- Степень перетирки 60 мкм.
- Период просушивания до третьей степени при t +20 градусов – 4 часа.
- Прочность на удар по прибору У-2 составляет 0.35 метров.
- Сцепления слоя покрытия составляет 2 балла.
- Устойчивость покрытия к воздействию воды при t +20 градусов составляет сутки.
- Эластичность на изгиб составляет 0.3 см.
- Степень укрывистости пленки составляет от 60 до 110 грамм на квадратный метр, все зависит от выбранного цвета.
- Температура для проведения работ может быть от -65 до +305 градусов.
Состав прекрасно сочетается с грунтовками и эмалями типа ЭП, ХВ, ГФ и ФЛ. После того, как испарятся растворители, оно создает экологически чистое покрытие.
Эти материалы следует наносить в пару-тройку слоев, а толщина каждого слоя должна быть от 100 до 150 мкм. Для растворов можно использовать растворители, такие как толуол, сольвент, а еще ксилол.
<?php echo do_shortcode(”) ?>
