Виды клея для металлических изделий
Из множества видов клея, предназначенного для того, чтобы склеить металл с металлом можно выделить несколько групп:
- Двухсторонний скотч. Выпускается в виде синтетической ленты различной толщины с нанесённым на обе стороны клеевым составом. Ширина ленты подбирается исходя от желаемой ширины клеевого соединения. Имеет высокую степень удобства склеивания металлических деталей. Толщина ленты позволяет получить герметичный клееный шов в случае неплотной подгонки деталей. К недостаткам двухстороннего скотча относят малую прочность склеиваемого шва и низкую долговечность.
- Однокомпонентные смеси. Представлены в виде разнообразных клеев на основе резины или силикона. Состав, позволяющий склеить детали, полимеризуется на воздухе или под действием находящейся в воздухе влаги. Затвердевший состав напоминает плотную резину. Наиболее универсальны в применении, позволяют склеить не только металл, но и изделия из других материалов. Из минусов стоит отметить низкую прочность клеевого шва и необходимость тщательной подготовки склеиваемых поверхностей.
- Двухкомпонентный клей. В качестве основы используется полиуретан или эпоксидная смола. Для полимеризации используются специальные отвердители. Могут быть как жидкими (например, клей «момент»), так и в виде пасты (холодная сварка). Обладает отличными склеивающими свойствами, шов крепкий и долговечный. Позволяет соединять заготовки из различных материалов. Двухкомпонентные составы образуют наиболее прочный и долговечный шов, который схватывается гораздо быстрее чем однокомпонентный.
Характеристики клея
Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей
При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:
- время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы,
- максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку,
- способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей,
- технология склеивания,
- консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете,
- материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.
Сфера применения
Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.
У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.
Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.
Свойства термостойкой основы
Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.
Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.
Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.
Требования к клеящим составам
Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:
- максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска,
- сохранение свойств на протяжении долгого времени,
- устойчивость к перепадам температуры,
- химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии,
- водостойкость,
- минимальную усадку после отверждения,
- отсутствие резких запахов,
- экологичность.
Эпоксидная смола
Основой большинства составов, способных склеить различные детали, является эпоксидная смола. Она обладает высокой адгезией практически к любым материалам, таким как металл, пластик, стекло, керамика. Под действием отвердителей, эпоксидная смола полимеризуется и становится твёрдой. Будучи доведённой до твёрдого состояния по правильной технологии, эпоксидная смола без наполнителей абсолютно безвредна для организмов. Однако её применение в промышленных условиях имеет ограничение из-за того, что при отвержении некоторая часть остаётся в первоначальной форме.
В зависимости от количества наполнителя и пластификатора, эпоксидной смолой можно склеить металл так, чтобы получился как статичный жёсткий шов, так и эластичный деформационный.
Эпоксидная смола
Выбор клея
Подбор средства осуществляется на основании того, для чего металл будет использоваться в дальнейшем. К примеру, можно найти водостойкое и термостойкое средство.
Среди важных параметров выделяют:
- сроки и условия затвердевания;
- температурный диапазон сохранности свойств;
- метод нанесения;
- формат и состав клея;
- эластичность и выдерживаемую нагрузку.
Сфера применения
Целесообразно выбирать самый мощный клей – конкретно под заданную цель. Универсальные варианты менее стойкие. Чем выше плотность состава, тем шире сфера применения.
Свойства термостойкой основы
Довольно часто приходится чинить и соединять разные компоненты, которые функционируют в разных температурных условиях.
Термостойкая основа отличается широким температурным диапазоном, поэтому считается универсальной.
Требования к составам
Клей для металла быстрого застывания должен соответствовать следующим параметрам:
- прочность слоя;
- устойчивость к смене температур;
- экологичность;
- минимальный неприятный аромат;
- небольшое количество химических компонентов в составе;
- длительный срок годности;
- сохранность формы после высыхания;
- защита металла от коррозии.
Особенности клея
Чтобы соединение получилось прочным, а детали из дерева склеились между собой или приклеились к металлической поверхности, необходимо выбрать подходящий клеящий состав с учетом предполагаемой нагрузки на изделие, типа древесины и вида металла. Изучите информацию на тюбике или упаковке, чтобы понять предназначение средства.
Двухкомпонентный эпоксидный клей Поксипол на эпоксидной основе подходит для склеивания двух различных материалов.
Область применения Poxipol не ограничена. С его помощью можно:
- Восстанавливать корпусную мебель;
- Заделывать трещины в деревянных поверхностях;
- Ремонтировать лодки, игрушки и другие изделия из дерева и металла;
- Шпаклевать неровные поверхности;
- Реставрировать напольное покрытие.
Для получения жесткого и неподвижного соединения деталей, которые находятся под реакционной нагрузкой, подходят составы, содержащие отвердитель. Именно к такому типу относится холодная сварка Poxipol 70мл или 14мл. Использовать Поксипол можно для склеивания конструкций, на которые не оказывается механическое внешнее воздействие. Они отлично держат статичные нагрузки, в частности, хорошо склеивают составные части каркаса или неподвижные металлические конструкции. При этом основа Поксипола быстро разрушается, если нанести его на предмет, подверженный периодическим изгибам. В этом случае больше подойдут контактные клея.
Разновидности клеевых составов
Существует несколько видов средств для склеивания металлических поверхностей. Самыми эффективными и востребованными являются:
Эпоксидный клей. В его составе есть наполнители, вещества, ускоряющие отверждение, и смола. Подобные смеси производятся в виде пасты или жидкости, в большинстве случаев двухкомпонентные, то есть состоят из двух компонентов, которые смешиваются перед применением. Эпоксидный клей отличается устойчивостью к воздействию высоких температур, воды и износостойкостью. Примером подобного состава служит БФ-2 или эпоксидный клей марки «Момент».
Холодная сварка соединяет материал, деформируя сварочную массу и внедряя ее глубоко в склеиваемые поверхности, бывает из одного или двух компонентов, намертво сцепляет две основы и практически нечувствительна к воздействию очень высоких температур
Пример холодной сварки — клей Poxipol.
Двухсторонний скотч — это то, чем склеить металл с металлом можно легко, важно лишь подобрать клейкую ленту в зависимости от массы конструкции и размера соединяемых участков. Такой шов практически нечувствителен к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды
В домашних условиях можно воспользоваться двухсторонним скотчем Metal Shelf Tape, DublKote или Dublfix, который эффективен даже при склеивании деформированных и неровных поверхностей.
В редких случаях для соединения железа применяются силиконовые клеевые стержни (как правило, черные прозрачные, однако точное назначение термоклея указывается на упаковке), которые плавятся специальным пистолетом, с его же помощью материал распределяется на склеиваемые участки.
Характеристики клеящего состава типа «300»
Качественные термостойкие клеи, применяемые для металла в условиях высокотемпературного режима эксплуатации, имеют следующие рабочие характеристики:
- равномерность (линейность) расширения в различных направлениях;
- нижняя граница температурной устойчивости – 300 ℃;
- высокие показатели износостойкости, влагостойкости и теплопроводности;
- экологичность и универсальность, позволяющая использовать термостойкий клей при любом виде отделочных работ.
При использовании термостойких смесей для склеивания разнородных материалов (из металла и пластика или из металла и кирпича) следует побеспокоиться о том, чтобы каждый из них удовлетворял условиям термостойкости.
Жаростойкий состав для склеивания металлов типа «300» продаётся в фирменных тюбиках определённой ёмкости и конфигурации.
Как правильно склеить
Поверхность металла очищается от следов ржавчины, пятен, грязи, пыли. Использовать растворители или бензин не рекомендуется. Повысить адгезию можно предварительной обработкой праймером.
Готовится клей. Если он двухкомпонентный, оба ингредиента смешиваются в нужных пропорциях. Наносится на железо, оба основания прижимаются друг к другу, укладываются под пресс или зажимаются в тисках.
Размешивание и нанесение эпоксидки выполняется лопаткой или пластинкой. Она часто прилагается к упаковке.
Существуют способы склейки, в зависимости от качеств шва, которые надо получить.
- Статическое жёсткое склеивание. Применяется для конструкций, которые не будут подвергаться большим механическим нагрузкам или расширяться (сужаться) при изменениях температур.
- Деформационное склеивание. Наоборот, применяется для создания эластичного соединения на конструкциях, подверженных регулярным нагрузкам. Например, лестницы, кузова автомобилей, стеллажи, вывески и другие. Подходит для фиксации металлов с разными коэффициентами линейного расширения при нагревании или охлаждении.
Для обоих методов подходит эпоксидное средство.
Как подобрать хороший клей
Сегодня изготовляется множество разновидностей клея для склеивания металлов. Лучшими среди них являются металлический клей с высоким уровнем вязкости. При выборе связывающей массы немалое значение имеет ее безопасность для здоровья человека – некоторая продукция выделяет токсичные вещества при затвердевании.
Хорошая клейкая основа для соединения стальных изделий должна отвечать всем техническим принципам качества:
- максимальная прочность и надежность;
- долговременность;
- устойчивость к максимальным температурным изменениям;
- водостойкость;
- отсутствие расширения и усадки при отверждении;
- антикоррозийная защита.
Чтобы надежно склеить металл при выборе необходимо учитывать надлежащие физико-механические свойства и геометрические формы совмещаемой поверхности. Связывающая основа должна понижать разницу между упругостью и коэффициентом теплового расширения.
Чтобы узнать подробнее посмотрите видео:
https://youtube.com/watch?v=ZjP-y-9148E
Как склеить металлические детали между собой?
Соединение металлических деталей между собой с помощью хорошего клея по прочности не уступает сварке. Практически каждый когда-либо склеивал предметы из других материалов, поэтому примерно знает, как пользоваться клеем. Склейка металлов не требует никаких специальных знаний и навыков.
Как уже говорилось выше, склеить металлы можно следующими адгезивами:
- одно- и двухкомпонентные эпоксидные клеи;
- эпоксидный клей-пластилин;
- быстротвердеющие составы на основе цианоакрилатов;
- полиуретановый клей;
- анаэробные акриловые композиты;
- двусторонний скотч.
При работе с каждым из этих клеящих составов следует учитывать их особенности. Все возможные нюансы и оптимальный способ склейки обязательно указывают в инструкции, приложенной к адгезиву.
Подготовка поверхностей
Независимо от типа адгезива решающее значение для качества склейки имеет подготовка поверхностей. Характерный для металлических поверхностей слой окиси или ржавчина существенно ухудшают качество сцепления. С целью защиты от коррозии стальные детали часто покрывают масляной смазкой, которая тоже препятствует адгезии. Место шва перед склеиванием нужно сделать чистым и гладким.
- удаление препятствующих адгезии выступов, заусениц, а также полированного слоя с помощью наждачной бумаги;
- удаление коррозии с помощью преобразователя ржавчины или путем механического шлифования;
- очистка поверхностей от пыли и остатков абразива;
- обезжиривание поверхностей ацетоном, спиртом, бензином, уайт-спиритом или универсальным растворителем;
- высушивание.
Особенности применения клея Поксипол
В состав двухкомпонентного клея для склеивания пластика входят полиуретаны, полиэфиры и различные эпоксидные смолы. Реакционные составы следует смешивать за несколько минут до начала работ, поскольку смесь быстро приобретает необходимую консистенцию, а при взаимодействии с кислородом быстро застывает и становится непригодной для дальнейшего использования.
Основное отличие продукции Поксипол заключается в том, что смесь полностью готова к употреблению и для приготовления клея не нужно сверяться с инструкцией и отмеривать определенное количество отвердителя. Пропорции компонентов тщательно выверены и не требуют у пользователя наличия опыта работы с клеящими составами.
Чем склеить стекло и железо?
Ассортимент необходимых составов достаточно широк. Перед вами встанет вопрос: какой клей выбрать? Начиная от простых однокомпонентных до более сложных двухкомпонентных. Также встречаются составы, для применения которых требуются специальные средства, например, ультрафиолетовая лампа.
Выбирать клеящий состав необходимо, учитывая многие параметры: какие нагрузки будут оказываться на место склеивания, влажность, необходимость эластичности места склеивания.
Если приклеить нужно небольшую деталь на стекло, можно взять простенький односоставный клей.
Если клеить надо при условиях повышенной влажности, при выборе нужно обратить внимание на эпоксидную смолу
При условии большой нагрузки на шов лучше обратить внимание на сложные составы. В случае наличия вибрации подберите состав с хорошей эластичностью после застывания
В случае наличия вибрации подберите состав с хорошей эластичностью после застывания.
Для склеивания поверхностей ознакомьтесь с инструкцией. Предварительно зачистите и обезжирьте поверхности. Нанесите тонкий равномерный слой на место склеивания и зафиксируйте на необходимый период. При проведении работ не забывайте о мерах безопасности.
Характеристики клея
Клей для соединения металлов имеет свои технические характеристики, отличающиеся у разных производителей
При выборе конкретного клеевого состава необходимо обратить внимание на следующие его свойства:
- время и условия высыхания – как правило, это зависит от места, где производится склеивание, и специфики самой работы,
- максимальная температура, при которой сохранятся полезные свойства клея — следует выбирать состав, способный выдержать условия использования сборки, или ее будущую обработку,
- способ нанесения – одни клеи рекомендованы для точечной обработки, другие — для полного покрытия мест соединения деталей,
- технология склеивания,
- консистенция – это могут быть тубы с составом и отвердителем, а также пластичные палочки. Вторые удобны тем, что не нужно делать замес: находясь в любом месте, вы отрезаете кусочек, разминаете его и используете,
- материалы, с которыми возможно склеивание – универсальность здесь понятие размытое и ненадежное, лучше выбирать узконаправленный клей для решения конкретной задачи. Например, для соединения пластика и металла.
Сфера применения
Клей для металла в широком смысле применим во многих сферах жизни. В промышленности и в быту часто происходят поломки.
У ребенка сломалась игрушка – ищем возможность ее починить. Нужно отремонтировать автомобиль, вытяжную трубу, заделать какое-либо повреждение – тоже возникает необходимость надежно соединить между собой металлические поверхности. В авиационной, общестроительной и химической промышленностях склеивание металлических деталей также широко распространено.
Однако составы могут и различаться по узкому назначению, и быть универсальными. Например, профессиональный термостойкий клей часто используют для ремонта сантехники, для устранения трещин на металле, при строительстве каминов и печей, при монтаже теплого пола и для многих других задач.
Свойства термостойкой основы
Если в процессе работы металлические компоненты подвергаются повышенным температурам, их целостность со временем разрушается, а срок эксплуатации – сокращается.
Термостойкий состав типа «300» на основе эпоксидной смолы станет достойной альтернативой сварочным работам.
Даже высокотемпературный режим работы устройства не повредит соединения компонентов. Нижняя граница устойчивости жаростойкого состава – 300 градусов по Цельсию. К тому же, он водостойкий, теплопроводный и экологичный.
Требования к клеящим составам
Качественный клей для металла после его применения должен выполнять несколько условий:
- максимально прочное соединение, что позволяет использовать детали без риска,
- сохранение свойств на протяжении долгого времени,
- устойчивость к перепадам температуры,
- химическую нейтральность, предохранение места склеивания от коррозии,
- водостойкость,
- минимальную усадку после отверждения,
- отсутствие резких запахов,
- экологичность.
Клеевой шов
Нагрузка на клеевое соединение может быть самой различной. И надо всегда учитывать характер нагрузки при выборе клея. Для наглядности мы показываем на рисунках отличительные особенности нагрузок.
Растягивающая и сжимающая нагрузки не обуславливают особых требований. В этих случаях можно использовать быстродействующий и контактный клеи. Сопротивление растяжению и сдвигу тоже не представляет особых проблем.
Серьезные требования к клею предъявляют срезающая и сжима-юще-срезающая нагрузки. В местах приложения этих нагрузок вы должны усилить клеевые соединения накладками. Рекомендуется применять накладные планки и угольники, которые должны захватывать весь клеевой шов. Если это невозможно, то придется соединять детали пайкой или сваркой.
Разновидности клеевых составов
Существует несколько видов средств для склеивания металлических поверхностей. Самыми эффективными и востребованными являются:
Эпоксидный клей. В его составе есть наполнители, вещества, ускоряющие отверждение, и смола. Подобные смеси производятся в виде пасты или жидкости, в большинстве случаев двухкомпонентные, то есть состоят из двух компонентов, которые смешиваются перед применением. отличается устойчивостью к воздействию высоких температур, воды и износостойкостью. Примером подобного состава служит БФ-2 или эпоксидный .
Холодная сварка соединяет материал, деформируя сварочную массу и внедряя ее глубоко в склеиваемые поверхности, бывает из одного или двух компонентов, намертво сцепляет две основы и практически нечувствительна к воздействию очень высоких температур
Пример холодной сварки – клей Poxipol
.
Двухсторонний скотч – это то, чем склеить металл с металлом можно легко, важно лишь подобрать клейкую ленту в зависимости от массы конструкции и размера соединяемых участков. Такой шов практически нечувствителен к воздействию неблагоприятных факторов внешней среды
В домашних условиях можно воспользоваться двухсторонним скотчем Metal Shelf Tape
, DublKote
или Dublfix
, который эффективен даже при склеивании деформированных и неровных поверхностей.
В редких случаях для соединения железа применяются силиконовые клеевые стержни (как правило, черные прозрачные, однако точное назначение термоклея указывается на упаковке), которые плавятся специальным пистолетом, с его же помощью материал распределяется на склеиваемые участки.
Преимущества склеивания
Использование склеивания металлов не требует от персонала, каких-то отличительных, профессиональных навыков и наличия специального оборудования. После окончания операции швы отличаются исключительной герметичностью и чаще всего отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Эту технологическую операцию можно выполнять на любом месте. В отличие от традиционной сварки, клеевые швы, как правило, не подвергают дополнительной механической обработке.
Кроме того, склеивание металла не требует больших трудозатрат и это приводит к снижению себестоимости узла.
Такую технологию применяют тогда, когда не представляется возможным использовать другие способы соединения металлических заготовок.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
*Обзор лучших по мнению редакции expertology.ru. О критериях отбора. Данный материал носит субъективный характер, не является рекламой и не служит руководством к покупке. Перед покупкой необходима консультация со специалистом.
Существует много способов соединить две металлические детали. Их можно сварить либо спаять, просверлить и зафиксировать болтами, пробить заклёпками… Но все они либо нарушают целостность детали, либо требуют нагрева до высоких температур, либо невыполнимы без специального оборудования. А вот клей для металла позволяет надёжно соединить элементы – даже если они крошечные или нагревать их нельзя.
Чтобы упростить такие необычные работы, мы составили рейтинг из 6 лучших клеев для металла, которые обеспечивают надёжное и долговечное соединение.
Преимущества клея для металла в достижении производственных целей
Что касается производства, в настоящее время склеивание изделий – это достойная альтернатива сварке и другим видам соединения металлических деталей. Некоторые их преимущества, с профессиональной точки зрения:
- при деформационной нагрузке по надежности конструкции они превосходят точечный контакт;
- клеи заметно уменьшают или устраняют проблемы коррозии;
- склеив конструкции из металла, мы делаем их устойчивее к вибрациям и ударам;
- технология точечного или плоскостного склеивания металлических частей экономит средства производства, делая процессы изготовления продукции дешевле.
Склеивая металлические детали, нужно учесть особенности будущей сборки, грамотно выбрать клей и тщательно подготовить поверхности. Таким образом склеить можно даже то, что нельзя сварить.
Условия применения
С помощью термостойких составов при желании можно склеить не только металл, но и такие прочные и твёрдые материалы, как стекло, керамика и кирпич. После склеивания заготовок в условиях сильного нагревания и последующего резкого остывания крепящие свойства таких клеев практически не меняются.
Достоинство термостойкого клея позволяет применять его при различных строительных и ремонтных операциях:
- возведение печей и каминных построек;
- облицовка печек и стен керамической плиткой;
- укладка так называемого «тёплого пола»;
- ремонт изделий из стекла и металла.
Эксплуатационные характеристики термостойких клеев для металла зависят от набора входящих в них наполнителей и других компонентов.
Так, наличие в клее песка, цемента и специальных пластификаторов обеспечивает его устойчивость к механическим деформациям. А введение особых синтетических добавок заметно повышает термостойкие качества крепящего вещества, которое прекрасно склеивает металлы в условиях повышенных температур.
Рекомендации по склеиванию деталей
Итак, как выбрать подходящее для вашего случая средство, отталкиваясь от места установки предмета и его назначения — мы рассказали выше. Следующий этап для качественного соединения любых материалов – тщательная очистка поверхности:
- В случае, когда обе детали ничем предварительно не обрабатывались, их достаточно просто обезжирить, очистить от пыли и мусора.
- Для обезжиривания поверхности стекла и металла используйте растворитель.
- Если стекло или металл имеют какое-либо покрытие, краску или лак, его необходимо обязательно снять.
- Перед нанесением клея на поверхность стекла его рекомендуют предварительно разогреть. Для этого можно применить фен для сушки волос.
Как и чем можно склеить металл
При принятии решения, чем склеить металл в домашних условиях, нужно рассмотреть существующие варианты. Приклеивать детали из стали и металла можно следующими средствами:
- Эпоксидный клеевой раствор, содержащий одноименную смолу и вещества способствующие ускорению процесса отверждения компонентов. В продаже можно встретить два вида составов в виде пасты, а также жидкие. Раствор является термостойким, водостойким и прочным;
Раствор является термостойким, водостойким и прочным.
- Холодная сварка, склеивая ею, получают деформацию сварочной основы, которая способна глубоко проникать в материал, таким образом, получает сцепление намертво. Отличается высоким показателям стойкости к высокотемпературному воздействию;
Отличается высоким показателям стойкости к высокотемпературному воздействию.
- Двухсторонний скотч, это быстрый вариант проведения работ, и использование его легкое, здесь важным является правильная подборка вида. Учитывать нужно массу изделия и размер. Проявляет хорошие показатели стойкости к влиянию внешних факторов, может скрепить даже неровные поверхности.
Также иногда можно произвести склеивание металлических предметов с помощью клеевого пистолета, в который заправляют специальные клеевые стержни.
Особенности составов
Еще не так давно при сооружении кирпичной печи или камина в качестве связующей смеси использовались цемент или огнеупорная глина. В настоящее время при организации печных работ применяются жаростойкие клеи, способные выполнять свои функции при температурах вплоть до +1000 ℃. Выбирая клей для металла или керамики, обеспечивающий надёжное сцепление строительных составляющих, следует учитывать его химическую активность (токсичность).
Чем ниже показатель токсичности у термостойкого клея, тем более пригоден он для применения в условиях жилых помещений.
Отметим также, что некоторые производители термостойких смесей добавляют в них огнеупорную глину, обеспечивающую надежное сцепление склеиваемых материалов.
Для повышения прочности образуемых соединений в отдельные виды жаропрочного клея добавляется особый армирующий элемент, в качестве которого может использоваться шамотное волокно, например.
Необходимость в таком изделии чаще всего возникает при сооружении печей из шамотного кирпича, которым обычно выкладывают топочные камеры этих построек.
Для облицовки отопительных систем керамической плиткой применяются схожий по структуре термостойкий клей.
От уже рассмотренных ранее образцов он отличается тем, что содержит специальные синтетические добавки, обеспечивающие повышенную пластичность рабочего слоя.
Эти же крепящие составы могут использоваться при монтаже элементов тёплого пола с целью их надёжной фиксации на произвольно выбранном жёстком основании.
Правила применения
Инструкция по использованию клеящего состава:
- Очистка от грязи, обезжиривание, зачистка наждачкой мест соединения.
- Смешивание компонентов клея между собой (необходимо воспользоваться смоченными в воде перчатками) – нужно получить массу однородного оттенка. Состав надо разогреть в руках, чтобы он стал липким и пластичным.
- Нанесение клея на соединяемые элементы, их фиксация на 15-20 мин жгутом или струбциной.
Клеящий состав затвердеет в течение 60 минут – его можно подвергать окрашиванию, нарезке резьбы, сверлению и иным видам обработки. Максимальная прочность клея будет достигнута через 1 сутки после нанесения (допускаются конструктивные нагрузки).
Если работы проводятся со смоченной поверхностью, требуется прижимать и приглаживать состав, пока он не начнет прилипать или пока не остановится течь. Для ускорения отвердевания клея рекомендуется нагревать область соединения (такой подход позволит улучшить надежность склеивания поверхностей). Для обеспечения нагрева рекомендуется воспользоваться обычным феном для сушки волос.
Работы по нанесению холодной сварки «Алмаз» надо выполнять в проветриваемом помещении или в комнатах с хорошей вентиляцией. Перчатки обязательны. Если вещество попадет на кожу или в глаза, то их надо промыть холодной проточной водой. При необходимости следует обратиться к врачу.
Лучшие марки
Среди всего ассортимента клеевых масс для железа выделены лучшие:
- Термостойкий клей ВС-10Т – смесь смол и органических растворителей, уротропина, хинолина. Выдерживает температуру до 300 градусов до пяти часов, при этом сохраняются первоначальные свойства. При нанесении стоит учитывать, что до склеивания должен пройти час. Это необходимо для удаления растворителя. Затем элемента соединяются и устанавливаются под пресс в термическом шкафу для прогревания до 200 градусов на пару часов. Потом металлоконструкция остывает естественно.
- Момент Супер Эпокси Металл – склеивает железо с различными плоскостями. В состав входят отвердители и эпоксидные смолы. Устойчиво к влиянию минусовых температур, воздействия масляных веществ, растворителей. Шов в момент полимеризации не растекается, не подвергается усадке.
- Клен-812 – полупрофессиональное средство. Представляет собой пастообразную массу, которая соединяет сплавы между собой и с различными поверхностями. Шов получается крепким, но поддающийся воздействию вибрации и ударам. Что надо учитывать при покупке данного средства. Первичное схватывание при комнатной температуре случается через два часа, далее при температуре до 80 градусов около часа наступит полное просыхание.