Технические характеристики эмали ВД-АК номер 1179, как выбрать и наносить

Разновидности

Алкидные лакокрасочные смеси представлены в широком ассортименте. Они отличаются в зависимости основы для производства, назначения, а также способа применения.

Но весь ассортимент делится на 2 большие группы. Это эмалевые, а также масляные.

Масляные

В их основе лежит олифа. По густоте делятся на пастообразные и жидкие.

Также отличаются по степени глянца. А именно:

  • матовая;
  • полуматовая;
  • глянцевая.

Матовые составы способы замаскировать небольшие дефекты на поверхности. Полуматовые отличаются высокой водостойкостью. Рекомендуется применять в помещениях с высоким уровнем влажности. А также для окраски поверхностей, которые нужно регулярно мыть.

Глянцевые подойдут для декорирования. Ими хорошо выделить те или иные элементы интерьера.

Но алкидная краска для дерева на основе олифы имеет несколько минусов:

  • повышенная токсичность в сравнении с эмалевым аналогом;
  • легкая воспламеняемость;
  • появление желтизны со временем;
  • выцветание оттенка;
  • низкая стойкость к щелочам.

Для определенных задач они точно подходят.

Эмалевые

Здесь основой выступает уже знакомый алкидный лак, который упоминался в статье про яхтный лак.

Это более универсальные составы. Применяются для обработки разных поверхностей. Такая фирма как Тиккурила выпускает одни из лучших алкидных составов, представленных на российском рынке.

Многое зависит от основы краски. Здесь применяется 2 вида лака.

  • Глифталевый . Преимущество в быстром застывании. Но материал не особо устойчивый к истиранию. Потому в основном подходит для внутренних работ. Легко может повредиться от механических воздействий. Отличное решение для реализации различных дизайнерских идей;
  • Пентафталевый . Наиболее распространенная алкидная эмаль. Водостойкая, хорошо противостоит истиранию, а также выгоранию и механическим повреждениям. Сохнет за 10-20 часов.

Отдельно делятся на матовые и глянцевые.

Но главное преимущество — это повышенная водостойкость. Потому даже тонко окрашенная деревянная поверхность хорошо защищена от влаги и воды. Не боится грибка и плесени. Также нейтральна к щелочам.

С течением времени не желтеют, а также не теряют свойства. При нанесении не растекаются. Это упрощает покрасочные работы. Хороший выбор, чтобы покрасить короед в 2 цвета.

По многим пунктам превосходит силикатные краски, о которых я вам также уже рассказывал.

Как выбрать нужный состав

При необходимости водно-дисперсионная акриловая краска легко разводится водой.

Чтобы самостоятельно выбрать красящий состав, который создаст долговечное и качественное покрытие, стоит прислушаться к советам строителей и дизайнеров:

  1. Для покраски гостиной, кабинета, детской или спальной комнаты можно купить водоэмульсионную или водно-дисперсионную краску без каких-либо добавок. Такой материал создает воздухопроницаемое покрытие, быстро сохнет, не выделяет в окружающую среду вредные соединения.
  2. Для помещений с повышенной влажностью – ванных и кухонь – желательно выбирать акриловые составы с добавлением латекса или силикона. Присутствие этих компонентов обеспечит покрытию стойкость к влаге, брызгам, каплям воды и моющим средствам. Такую же разновидность краски рекомендуется наносить в прихожих и коридорах. В этих помещениях стены приходится часто мыть, так как они загрязняются от постоянного контакта с верхней одеждой и уличной обувью.

При выборе лакокрасочного материала на акриловой основе нужно учитывать не только его тип, но и назначение:

  1. Для покраски внутренних стен и потолков нужно (для внутренних работ).
  2. Фасады домов, наружные и внутренние стены хозяйственных неотапливаемых построек, садовые скульптуры и прочие архитектурные формы следует окрашивать составами для фасадных или наружных работ.

Придать суспензии нужный оттенок можно и самостоятельно – достаточно приобрести красящий пигмент и тщательно размешать его с белой основой. Специалисты советуют вводить колер небольшими порциями до тех пор, пока масса не окрасится в оттенок, соответствующий дизайнерскому замыслу. Конечный цвет окрашенной поверхности зависит от степени изначальной белизны красящего состава.

По уровню белизны акрилаты делят на 3 категории:

  • супербелый;
  • белый;
  • молочно-белый.

Супербелые краски дают сияющий, белоснежный оттенок, поэтому лучше других подходят для окрашивания потолков или колерования. Покупая лакокрасочный материал, стоит удостовериться, что надпись на таре соответствует действительности.

Существует еще одна разновидность акриловой краски – структурная, или текстурная. Ее можно наносить на наружные и внутренние стены, использовать для защиты поверхностей, подвергающихся климатическим и механическим воздействиям.

С помощью подручных материалов и строительных инструментов на свежеокрашенной поверхности можно создать имитацию отделки из разных материалов: бетона, природного камня, натуральной кожи, дерева, изъеденного жуком-короедом, и т.д.

Матовые акриловые краски чаще всего используются для окрашивания стен в спальнях и детских комнатах.

Глянец или матовое покрытие

При нанесении на стены и потолки акриловые составы могут образовывать матовое или глянцевое покрытие. Матовая краска создаст теплую, уютную атмосферу, визуально расширит пространство, придаст поверхности бархатистую текстуру, скроет мелкие дефекты. Однако на матовой стене будут отчетливо видны пятна грязи и жира, поэтому ее придется часто мыть.

Глянцевый лакокрасочный материал сделает стены блестящими, а интерьер – презентабельным. Он замаскирует следы от брызг и потеков воды, но выявит все неровности и шероховатости. Под нанесение такого состава придется тщательно подготовить основание, убрать малейшие дефекты. Зато ухаживать за глянцевой стеной будет намного проще, чем за матовой.

Порядок окрашивания

Красить поверхность с помощью алкидной эмали можно при температуре воздуха +5…+35 градусов тепла. Перед покраской любую поверхность рекомендуется подготовить (очистить, загрунтовать).

Выбор количества по цвету

Производители выпускают эмаль ПФ-115 в более, чем 30 оттенках. Перед покраской необходимо купить достаточное для проведения ремонта количество ЛКМ. Предварительно желательно вычислить площадь окрашиваемой поверхности.

Обычно расход эмали производители указывают в килограммах или литрах на определенное количество квадратных метров. Площадь поверхности под покраску вычисляют умножением длины на ширину. Результат берется в метрах. Как правило, одного литра эмали хватает на 10 квадратных метров. Расход ЛКМ зависит от способа нанесения. Самый тонкий слой получается при помощи краскораспылителя.

На расходование ЛКМ влияет выбранный цвет продукции. Дело в том, что каждый оттенок ПФ-115 имеет свой состав. Наибольший расход у белой краски, наименьший — у черной. Один килограмм красной или белоснежной эмали может закрасить 10 квадратных метров, коричневый, зеленый и голубой — 16, 14 и 12 квадратных метров, черной — 20 квадратных метров площади.

Технические характеристики эмали ВД-АК номер 1179, как выбрать и наносить

Схемы окраски

Каждый тип поверхности имеет свои особенности покраски. Перед нанесением ЛКМ на поверхность суспензию нужно хорошо перемешать, если нужно — добавить растворитель (не больше 5-10 процентов от объема).

Металла

Перед покраской требуется подготовка поверхности: удаление ржавчины, обезжиривание ацетоном или растворителем, а также шлифовка. Ошкуренную основу необходимо загрунтовать антикоррозийной грунтовкой для металла.

Металлические элементы и конструкции красят в 2 или 3 слоя. Толщина пленки на поверхности должна составлять 18-23 мкм. После нанесения первого слоя необходимо подождать 24 часа, чтобы покрытие высохло. Процесс отвердения происходит при температуре +20 градусов Цельсия. Допускается нагревание поверхности до 100 градусов. В таком случае ЛКМ высохнет за 30 минут. Второй слой эмали можно наносить только после полного высыхания первого слоя.

Дерева

Перед покраской деревянные поверхности нужно очистить от грязи, пыли и осыпающейся краски. Обязательно проводят шлифовку наждачной бумагой или абразивным кругом средней и мелкой зернистости. После удаления старого покрытия дерево обезжиривают и грунтуют. После грунтования ждут минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухое дерево. Покраску проводят 2 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки должна составлять 20-23 мкм.

Штукатурки, бетона или кирпича

Перед нанесением эмали поверхность нужно очистить от осыпающихся частиц, выровнять с помощью штукатурки или шпаклевки. На очищенную и гладкую поверхность наносят грунт. После грунтовки нужно подождать минимум 24 часа, чтобы поверхность высохла. Красить можно только идеально сухие стены. Краску на бетон или штукатурку наносят в 2-3 слоя, выдерживая интервал на просушку. Толщина пленки — 20-23 мкм.

Сфера применения и технические характеристики

Сфера применения данного вида лакокрасочного материала широкая. ЭП эмалями покрывают поверхности разного материала:

  • пластмасса;
  • бетон;
  • металл, медь, сплав алюминия;

Что касается технических характеристик они прописаны в ГОСТ 24709-81. Конструкции и любые другие поверхности, покрытые ЭП красками устойчивы к разрушительному воздействию окружающей среды. Перед нанесением поверхность необходимо заранее подготовить. Очистить от старого слоя краски, обезжирить, удалить грязь, пыль, признаки коррозии, влагу. Перед началом работ краску тщательно надо перемешать. Чтобы была однородная консистенция и цвет. Цветовая палитра очень богатая.

Отметим, что высокая степень защиты ЭП красок, предотвращает постоянную обработку поверхностей из разного материала.

ЭП-773

Данная эмаль защищает поверхность от агрессивного воздействия щелочной среды. Нанесение требует соблюдение всех условий безопасности. ЛКМ ЭП-773 соответствует требования ГОСТ 23143-83.

Применяется для окрашивания конструкций из металла внутри помещения. Сушить поверхность после окрашивания можно холодным или горячим способом. Эмаль двухкомпонентная. Следовательно, заранее грунтовать поверхность необязательно. Краска бывает матовой, глянцевой или полуматовой. Расход эмали на один квадратный метр 80-120 грамм. Время полного высыхания — сутки при температуре +20С. При температуре 120 С время высыхания составляет 2 часа. Разбавитель — растворитель Р4, 646 или толуол

ЭП-140

Сфера применения авиапромышленность, железнодорожный транспорт, металлические конструкции, судостроение. В составе присутствуют различные наполнители, пигменты. Во время малярных работ добавляют отвердитель № 2. Продается совместно с краской. Его добавляют в эмаль в процессе подготовительного этапа. Покрытая поверхность защищена от влаги, бензина и масел.

Данный состав применяется для внутренних и наружных работ. Покрывают конструкции в городской и сельской местности. Разбавитель — растворителем Р-5 или смесью ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Время высыхания — 6 часов при температуре 20С, 2 часа — при температуре 90С. Расход на олин слой 70-130 г/м2.

ЭП-1236

В основе лежат две смолы эпоксидная и перхлорвиниловая. Как и все вышеперечисленные краски, защищает поверхность из металла от коррозии. Образованная пленка после высыхания – матовая. Цветовая гамма разнообразна. Некоторые производители, готовы производить по желанию потребителя.

Свои защитные функции образованная пленка сохраняет до шести лет эксплуатации. Рекомендуется наносить 2-3 слоя при толщине 40-50 мкм. Смесь следует тщательно в таре перемешать до однородного состояния. Рабавляется растворителем  Р-4, Р-5, Р-5А. Время высыхания — 3 часа при температуре 20С. Расход на 1 слой — 20-400 г/м2.

ЭП-5116

Двухкомпонентная суспензия. Считается универсальной. Наносится поверх старого слоя краски. Специально заранее грунтовать не надо. Наносится двумя способами воздушным и безвоздушными. Инструмент очищать растворителем, которые не включает в своем составе спирт. Срок хранения полгода, при условии соблюдения требования производителя.

Предназначена для антикоррозионной защиты в воде и грунте стальных конструкций, градирен, трубопроводов. Разбавляется: ксилолом или этилцелозольвом.

Время высыхания: 1,5 часа при температуре 80С.

Расход на один слой: 300-350 г/м².

Технические характеристики согласно ГОСТу

ГОСТ 28196-89 регламентирует показатели для следующих 4 красок:

  • ВД-ВА-224. Максимальное содержание нелетучих ингредиентов (которые остаются на поверхности и формируют пленку) составляет 53–59%. Показатель кислотно-щелочного баланса – 6.8–8.2. Укрывистость этого материала после высыхания – 120 грамм на м2. Стойкость к воздействию жидкостей при оптимальных условиях – 12. Количество циклов замерзания – 5. Светостойкость отсутствует. Время высыхания при оптимальных условиях – 1 час.
  • ВД-АК-111. Доля нелетучих компонентов – 52–57%. pH составляет не более 9.5. Укрывистость этого вида краски – около 100 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.
  • ВД-АК-111р. Доля нелетучих веществ – 47–52%. %. pH колеблется от 7.5 до 9.5. Укрывистость краски – около 80 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.
  • ВД-КЧ-183. Содержание нелетучих веществ – 52–57%. %. Показатель кислотно-щелочного баланса от 8. Укрывистость краски составляет 120 г на м2. Устойчивость к воздействию воды – 24. Количество циклов заморозки – 5. Показатель светостойкости – 5. Время высыхания – 1 час.

ВДАК-449

Эта краска применяется только для окрашивания полов и некоторых других бетонных и деревянных покрытий. Она имеет приятный цвет, запах отсутствует. Покрытие пожаробезопасное, прочное и износостойкое. Обычно его используют для подвалов и подсобных помещений в жилых зонах, где отсутствует высокая влажность. Характеристики краски следующие:

  • Финальное покрытие получается однородным или полуматовым.
  • Цвет может быть красно-коричневым или желто-коричневым.
  • При правильном покрытии оно может прослужить до пяти лет.
  • Расход краски составляет 200-250 грамм на квадратный метр.
  • Для полной просушки покрытие требуется около часа.
  • Краситель можно разбавлять водой в количестве до 10%.

В дальнейшем покрытие можно легко вымыть с помощью обычной воды, но для этого должно пройти не меньше двух недель с момента нанесения. Для обработки можно применять кисть или валик. Не рекомендовано использовать краску при температуре менее пяти градусов и уровне влажности больше 80%.

Особенности материала

Перед покупкой необходимо изучить некоторые основные показатели этого состава:

  1. Вязкость – это характеристика вещества, которая определяется степенью концентрации в краске воды. Измеряется показатель вискозиметром. Для работы валиком или кисточкой вязкость должна составлять 40–45 Ст. Если состав будет наноситься посредством краскопульта, то не более 25 Ст.
  2. Что касается расхода, здесь нельзя сказать однозначно. Средний показатель составляет 180 мл на один квадратный метр. Но это количество может меняться в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности, используемых инструментов и качества краски. Удельный вес материала составляет 1,4 кг/л.
  3. Время высыхания колеблется от 2 часов до суток. Такая разница объясняется тем, что во влажных помещениях и без должной вентиляции вода испаряется менее интенсивно. Рекомендуемая рабочая температура составляет 20 градусов тепла, а влажность воздуха – 70%.
  4. Срок годности водоэмульсионных красок ограничивается 24 месяцами со дня производства. После открытия краску следует хранить в темном прохладном месте и не допускать ее замерзания.

Краска алкидная или акриловая, что у них общего Завершение материала

Напоследок хотелось бы сказать о том, что похожего у алкидной или акриловой краски для авто. При работе и с тем и с другим составом необходимо тщательно провести подготовительный этап, удалить все, что может показаться ненадежным и обезжирить окрашиваемую поверхность. Не стоит забывать про технику безопасности и , так как и акриловая и алкидная эмали могут содержать токсичные компоненты.

Надеемся, что материал показался вам интересным, и будем рады помочь вам с подбором как автоэмалей, так и сопутствующих товаров!

– алкидную или акриловую? Таким вопросом задаются многие автомобилисты, принявшие решение обновить внешний вид своей машины

Тут следует сказать, что однозначного ответа не существует – стоит принимать во внимание цель покраски и выделенный бюджет на ремонт авто. Рассмотрим далее сильные и слабые стороны двух видов для того, чтобы было легче сделать правильный выбор. Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная краска для авто: плюсы и минусы ЛКМ

Алкидная применяется для покраски уже не одно десятилетие и успела доказать свои положительные качества. Ее используют для придания обновленного вида кузову из-за легкости нанесения на поверхность и большого разнообразия цветовых оттенков в палитре. Она быстро полимеризуется и не нуждается в нанесении нескольких слоев, однако требует тщательной обработки поверхности перед покраской и обязательной лакировки – так можно значительно повысить эксплуатационные характеристики автоэмали.

Не стоит забывать, что быстрое схватывание приводит к образованию тонкой пленки, которая не при всяких условиях окружающей среды дает возможность быстро и равномерно высохнуть всему нанесенному слою по глубине, поэтому сейчас добавляют специальные отвердители в состав автокраски. Алкидная защищает поверхность от агрессивного внешнего воздействия и, как следствие, от коррозионных процессов, но она недолговечна. Через непродолжительное время, вероятнее всего, придется обновлять поверхность из-за отслоений, выгоревшего цвета и утраты привлекательного блеска. Большое преимущество такого ЛКМ – низкая стоимость.

Достоинства и недостатки акриловой краски для машины

Акриловые краски все чаще используются при покраске автомобилей и занимают весомое место на полках в . Это ЛКМ нового поколения, которые не имеют основных недостатков предшественников, в том числе и алкидных эмалей. К достоинствам акриловой краски для машины стоит отнести:

  • быстрое время высыхания;
  • устойчивость к различным механическим и погодным воздействиям;
  • нетоксичность;
  • малую усадку;
  • хорошие светоотражающие свойства.

Обратите внимание, что акриловые краски представлены двух видов – твердые (HS) и мягкие (MS). Твердые создают ровное и прочное покрытие, но не поддаются полировке. Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску

Мягкие краски выбирают тогда, когда выполняют локальный ремонт или вторичную покраску.

Среди недостатков акриловой нужно назвать низкую степень укрывистости

Это значит, что на поверхность необходимо наносить не менее 3 слоев краски, при этом важно моментально исправлять любые ошибки, поскольку они станут дефектами покраски даже если совершены на первом слое

Какой бы автокраске вы ни отдали предпочтение, придерживаться технологии ее применения необходимо, а также тщательно проводить подготовительные работы в обработке окрашиваемой поверхности. и любые другие «МаркетЭм» предлагает по доступной стоимости и в огромном ассортименте.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

1. Цвет покрытияэмали Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее 50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов  60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета 49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более  20
7. Степень перетира, мкм, не более 25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета 30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов  4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее 40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее 0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более 1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее 2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее 15
16. Стойкость покрытия  при  температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее  24
   

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Общие сведения про краску

ПФ-115 была разработана советскими химиками еще в 60-х годах минувшего столетия. Основой этой лакокрасочной продукции является алкидный лак, вернее, его разновидность. В 70-х годах прошлого века на ПФ-115 был введен ГОСТ 6465-76. По своим эксплуатационным характеристикам этот вид ЛКМ на порядок выше масляных красок. Благодаря содержащимся в составе смолам на окрашенной поверхности создается прочная пленка, защищающая объект от влаги.

Расшифровка сокращения ПФ-115:

  • ПФ — на основе пентафталевых смол (одна из разновидностей алкидного лака);
  • 1 — для наружных работ (атмосфероустойчивая);
  • 15 — номер в каталоге.

Наносится в 2 или 3 слоя кисточкой, валиком, краскораспылителем. Разбавляется уайт-спиритом или сольвентом. Перед покраской требуется грунтование составом ГФ-021 или однотипной грунтовкой. При наружной эксплуатации покрытие не меняет цвет и свойства на протяжении 4 лет.

Основные особенности ПФ-115:

  • отличается высокими декоративными свойствами;
  • выпускается в различных (более 30) цветах;
  • создает гладкое, прочное, блестящее покрытие;
  • отвердевший слой пленки обладает стойкостью к любым атмосферным условиям;
  • применяется для любого типа поверхности;
  • защищает от влаги;
  • отличается светостойкостью;
  • после нанесения высыхает почти 24 часа.

Эмаль МЛ-12 — основные свойства и технические характеристики

Краска мл 12 производится по ГОСТу 9754-76, она представляет собой консистенцию, включающую алкидные и другие смолы, пигменты и органические растворители. Благодаря этим компонентам краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний. Также покраска делает изделие более привлекательным внешне, оно приобретает ровный красивый цвет.

Наносить эмаль следует 2-мя слоями, на предварительно загрунтованную поверхность средствами В-КФ-093, В-КЧ-0207. Данный этап позволяет увеличить время, которое покрытие будет сохранять свой красивый вид и защитные характеристики. Если она используется в климатической зоне с умеренными и холодными температурными показателями, то срок эксплуатации равен 5 годам. В тропической зоне одному году.

Краска способна оберегать изделие от дождя, ветра, снега и других неблагоприятных внешних влияний.

Слой краски отвечает ряду требований:

  • Не образуются трещины и морщинки;
  • Отсутствие каких-либо вкраплений;
  • Нет оспин;
  • Возможно образование рисунка типа «апельсиновой корки».

Минимальные тары, в которых продается эмаль — 18 кг., в более маленьких тарах ее не производят. На поверхности из металла краска создает ровное пленочное покрытие.

Работы стоит проводить на улице, или в зданиях с хорошей вентиляцией.

Эмаль МЛ 12 обладает рядом технических характеристик, которые прописаны в ГОСТе. К ним относят ниже перечисленные:

  • Вязкость, определенная вискозиметром ВЗ-246 при температуре 23-24 градуса, равна 70-120;
  • Краска защитного оттенка дает 58% глянец, иных цветов 35-45%;
  • Нелетучие элементы содержаться в количестве 45-60%;
  • Перетир – 10-15 микрометров;
  • При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут;
  • Эластичность готового покрытия на изгиб 3 миллиметра;
  • 45 единицам равен показатель устойчивости слоя при ударе;
  • Способность закрасить поверхность нанесением 1-го слоя – 35-100 гр. на кв.м., зависит от материала изделия и вязкости смеси;
  • Сцепляемость – 1 балл;
  • Устойчивость покрытия к свету — до четырех часов.

При температурах 120-130 градусах высыхает за полчаса – 40 минут.

Сфера использования ЛКМ

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов. Ею можно красить как весь кузов целиком, так и отдельные его части

Обратите внимание! Обязательным условием является предварительное проведение грунтовочных работ

Часто ею выбирают, чтобы покрасить дорожно-строительную технику, автобусы и другие транспортные средства. Однако, она также применима на любом типе металлических изделий, допускается их эксплуатация после окрашивания и снаружи, и внутри зданий.

Данная эмаль имеет основное предназначение — окрашивание кузовов различного автотранспорта, также мотоциклов и велосипедов.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий