Термостойкая краска по металлу: характеристики и топ-14 марок, инструкция

Способы нанесения

Жидкие составы можно наносить

валиком;
краскопультом;
кистью;
небольшие предметы иногда просто окунают в краску.

Аэрозоли наносят распылением.

Особенности нанесения зависит от марки краски.

Общая тенденция — чем выше допустимая температура, тем тоньше покрытие.

Например, однокомпонентные составы с пределом в 400 градусов наносят в один слой; свыше 650 — очень тонкий слой, не больше 100 микрон. Это объясняется тем, что при высоких температурах воздействие атмосферной влаги (а значит и вероятность коррозии) сводится к минимуму из-за испарения, зато с повышением температуры увеличивается риск температурного разрыва.

Наносить краску в таких случаях нужно распылением. Краски часто выпускаются в баллончиках. За отсутствием баллончика следует воспользоваться краскопультом.

Рекомендованные температуры для окрашивания производитель указывает на упаковке.

Как воронить печь

Этот довольно старый способ позволяет создать на поверхности нагревательного прибора особую защитную пленку. Здесь работы проводятся в таком порядке:

фасад печи очищают, как рассказывалось ранее;
обрабатывают кислотой поверхность;
нагревают до 150 градусов;
распыляют на стенки раствор едкого натра (50 граммов на один литр воды);
по завершении процедуры печь охлаждают и оставляют на двое суток для закрепления реакции.

В итоге ее поверхность приобретет красивый черный (или слегка коричневатый) оттенок.

Нередко в качестве альтернативы воронению используют алюминиевую пудру, смешанную с жидким стеклом. Данное покрытие отличается хорошими эксплуатационными свойствами и не разрушается до 5 лет. Недостаток этого способа один – в процессе первого разогрева печи выделяется огромное количество довольно неприятного дыма. Потому лучше этот этап проводить на открытом воздухе.

Состав и классификация красок

В состав красок входят кремнийорганические лаки, растворители, пигменты и другие компоненты (в зависимости от типа краски).

Температурный диапазон использования материала зависит от его состава. По этому критерию краски подразделяются на следующие группы:

На основе акриловой или алкидной смолы: до 100?C. Можно использовать для бытовых радиаторов и труб. В этой же температурной категории краски с добавлением цинк-фосфатных и цинковых соединений, эпоксидной грунтовки.
Эпоксидные эмали: до 200 градусов.
Однокомпонентные краски на основе эпоксиэфирных и этилсиликатных смол: до 400 градусов. В состав может входить металлическая пудра.
Однокомпонентные на силиконовых смолах: до 650.
Составы с содержанием композитных материалов и жаропрочного стекла: свыше 650 (до 1000 градусов).

Кроме температуры краски подразделяются по другим свойствам: антикоррозионные, маслоустойчивые, химически устойчивые, а также по назначению: для чёрного металла, для цветного металла (стали, алюминия, чугуна и т.д.).

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными

Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей

Процесс выглядит следующим образом:

Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
Поверхность обезжиривается.
Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.
Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

https://youtube.com/watch?v=ERhU4JwOGLw

Какая краска лучше подойдет?

Как упоминалось ранее, большое разнообразие красок позволяет заказчикам выбирать из нескольких альтернатив. Следует учитывать условия эксплуатации, свойства окружающей среды (влажность, запыленность воздуха и т.п.), а также Ваши финансовые возможности. Лучше использовать дорогую кремнийорганическую краску, однако для многих она все еще остается излишне дорогой.

Для железа

Железные печи достаточно сильно подвержены деградации и окислению, так как молекулярное строение предрасполагает вступление материала в реакцию с кислородом. Высокая температура также достаточно активно ускоряет данный процесс, что сокращает срок службы печи.

Если желаете, чтобы печь служила долгие годы, то следует использовать именно кремнийорганическую краску от различных производителей.

Одним из лидеров на отечественном рынке является компания Elcon, которая имеет современное производство. Данный производитель относится к классу «бюджетных», однако его качества достаточно для бытового использования.

Важно тщательно соблюдать технологию окрашивания, так как в противном случае краска никак не сможет защитить от разрушающих факторов. Помните, что окрашивание не является универсальным решением, которое гарантированно защитит металл – важно соблюдать технологию окрашивания!

Для чугуна

Чугун – достаточно крепкий сплав металла, который благоприятно переносит длительное воздействие крайне высоких температур. Некоторые источники сообщают, что можно и вовсе отказаться от окрашивания, однако лучше перестраховаться.

Отличным вариантом для чугунной печи является водоэмульсионная акриловая или полиуретановая краска, которая отлично себя зарекомендовала. Более того, чугунный сплав более благоприятно переносит даже нарушение технологии окрашивания, поэтому можете не волноваться, что сможете допустить достаточно серьезные ошибки.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Краску по металлу какой фирмы лучше выбрать

Полки строительных магазинов не испытывают дефицита, это касается и красок. Но при покупке хочется отдать предпочтение проверенным производителям, которые основательно подходят к разработке своей продукции. По соотношению всех предъявляемых требований лучше всех оказались следующие марки:

Panzer – сербская фирма, разрабатывающая материалы для отделочных работ. Инженеры постоянно придумывают новые составы, создавая уникальные формулы. Поэтому их составы нетребовательны к поверхностям и условиям нанесения, а по эксплуатации иной раз превосходят конкурентов.
Teknos – финская компания, история которой началась в 1948 году. Тогда для начала производства основателям было достаточно арендовать старую птицефабрику. Сегодня она имеет международное значение даже у известных архитекторов. Но не отходит от своих традиций, оставаясь семейным бизнесом.
Inral – итальянский бренд, выпускающий универсальные эмалевые краски в виде спреев. Руководители уверены, что такой формат наиболее удобный в нанесении и достижении качественного результата.
Tikkurila – финская компания, основанная в 1862 году. Ее основатели начали свой бизнес как маслобойню. Но за 150 произошло много изменений, поэтому сегодня — это крупнейший производитель лакокрасочных материалов по всему миру. Химики стараются создавать экологичные решения для оформления поверхностей.
Аквест – российская фирма, работающая с 1998 года. Ежегодно они выпускают более 5000 тонн лакокрасочных материалов. Владельцы стараются поддерживать хорошие показатели, не увеличивая при этом цену
Graspolimer – российский бренд, занимающийся производством эмалей, наливных полов и защитно-декоративных покрытий. Поэтому их изделия отличаются особой прочностью и долговечностью.
Teping – российская компания, реализующая бесшовные наливные полы и полимерные материалы. Они тщательно подбирают компоненты с учетом суровых климатических условий и особенностей эксплуатации.
Hammerite – фирма, положившая начало молотковой краски по металлу. В 1962 химик Ален Форстер проводил эксперименты, в ходе которых ему удалось получить новый состав. Его компоненты хорошо боролись с ржавчиной без ее предварительной очистки.
Husky – ответвление большого московского производства ЗАО «Декарт». Все этапы разработки выполняются на немецком оборудовании с соблюдением европейский стандартов безопасности. Сегодня под маркой Husky выпускаются 4 разноплановые линейки. На официальном сайте всегда можно связаться с представителем, чтобы получить консультацию.
Лакра – российский производитель лакокрасочных покрытий. Заводы компании расположены на территории многих стран Европы: Германии, Польши, Франции и других. Поэтому составы постоянно улучшаются, перенимая опыт иностранных коллег.
Novoсolor – итальянский бренд декоративных покрытий, открывший свое производство в 1982 году. Сейчас разработкой новых формул занимаются 7 заводов. Почти за 30 лет инженерам удалось разработать экологичные составы, применимые для отделочных работ в больницах, детский садах, школах.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
Высокий уровень антикоррозионных свойств.
Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
Соответствие нормам экологической безопасности.
Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Лучшие молотковые краски по металлу

Декоративные смеси получили такое название благодаря эффекту чеканки по металлу, выполненной с помощью молотка. Данный вид устойчив к перепадам температур, а также быстро сохнет. Поэтому подойдет для обработки уличных поверхностей. Отбор проводился среди 7 номинантов, а самыми достойными оказались 2.

Hammerite молотковая медная

Краска по металлу Hammerite интересна именно в медном цвете. Так как такое решение будет хорошо смотреться на изгородях, воротах, садовой мебели и подойдет для мангалов, придавая им эффект кованных изделий. Несмотря на малую фасовку, даже 0,75 л хватит для покрытия 10 м2. Мелкая фактура в сочетании с глянцевым блеском скрывают возможные дефекты. А продуманный состав обладает адгезивными, антикоррозийными свойствами.

Достоинства

Почти не пахнет;
Доступная цена;
Благородный цвет;
Срок гарантии отделки – 8 лет;
Подойдет для внутренних работ.

Пользователи делятся, что с приобретением хаммерайт обновили половину своей мебели, и она заиграла по-новому.

Husky Klondike темно-синяя молотковая

Быстросохнущая краска по металлу может также использоваться и для стальных предметов. Не требовательна к поверхностям – нанесение возможно на уже покрашенные детали или на ржавые места, после их предварительной очистки щеткой. При соблюдении этих простых правил нанесения, срок защиты может доходить до 8 лет. Работа возможна с применением любых удобных инструментов: кистей, валиков, краскопультов. Полное высыхание достигается через 24 часа.

Достоинства

Гладко наносится;
Гарантия – 24 месяца;
Явный декоративный эффект;
Атмосферостойкая.

Недостатки

Ограниченное количество цветов.

Покупатели делятся тем, что запах не такой резкий, как у привычных красок. Поэтому возможна покраска изделий внутри помещения.

Чем покрасить мангал из металла

Для окрашивания можно успешно использовать следующие термостойкие краски для мангала:

Жаропрочные акриловые составы.
Алкидную группу жаропрочных красок.
Высокотемпературные краски силиконовые.
Эпоксидные жаростойкие краски.

Все перечисленные термокраски обладают рядом существенных достоинств, которые необходимо отметить:

Удобство применения и экономичность.
Эластичность слоя краски. При правильной эксплуатации мангала не наблюдается деформация нанесенного покрытия.
Внушительная цветовая палитра, что позволяет приготовить собственный колер и устойчивость цвета.
Невосприимчивость к воздействию внешних факторов, например: влаги, многих агрессивных жидкостей и солнечного цвета.
Приемлемая долговечность. Обработанные поверхности сохраняют свой первоначальный вид до 5–10 лет.

Для покраски мангала нужны жаростойкие краски

Рассмотрим особенности каждой из перечисленных выше термокрасок.

Акриловые

Специальные термостойкие акриловые составы вполне подойдут для покраски мангала. Многие их виды выпускаются в аэрозольных баллончиках, что позволяет с легкостью красить поверхности любой конфигурации. К сожалению, этот вид краски плохо выдерживает особо высокие температуры, даже если таковые характеристики заявлены производителем.

Имеют следующие примечательные достоинства:

Быстро сохнут.
Образуют хорошую адгезию с поверхностями.
Не имеют едкого запаха.
Обеспечивают защиту от ржавчины.
Имеют широкую цветовую гамму.
Устойчивы к воздействию влаги.

Алкидная группа

Алкидная группа красок или эмалей – более устойчивая к особо высоким температурам. Но наносить их можно только на холодные поверхности, так как они имеют довольно неприятный запах при покраске нагретых деталей.

К плюсам алкидной группы можно отнести:

Высокая степень адгезии.
Быстрое высыхание окрашенной поверхности.
Защита изделия от многих внешних воздействий.
Высокая долговечность нанесенного слоя краски – около 10 лет.

Для получения более насыщенного цвета, как правило, эти краски наносятся в два-три слоя.

Силиконовые

Все представители силиконовых термостойких красок отличаются высокой устойчивостью к особо высоким температурам. Они спокойно выдерживают нагрев до 1000 градусов. Кроме того, дополнительными их достоинствами являются:

Устойчивость цвета к выгоранию.
Высокая скорость высыхания.
Хорошая адгезия.
Эластичность нанесенного слоя.
Значительная долговечность окрашенной поверхности – более 10 лет.

Для окраски каминов и печей силиконовые краски не применяются, так как они имеют неудовлетворительное сцепление с кирпичом и бетоном.

Эпоксидные жаростойкие

Эти термостойкие покрытия выдерживают температуры до +500 °C. В их состав добавляется специальный композит – металлическая крошка, которая и усиливает устойчивость к высоким температурам. Эпоксидные краски и эмали состоят из двух компонентов, которые перемешиваются непосредственно перед самым процессом покраски.

Краски этой группы широко используют для окрашивания всевозможных печей, кованых каминов, деталей нагревательных устройств и так далее. Эпоксидные краски обеспечивают отличное сцепление нанесенного слоя с натуральным камнем, металлом, бетоном и кирпичом.

К прочим достоинствам можно отнести:

Значительная прочность эпоксидного покрытия.
Устойчивость к воздействию коррозии.
Предельная долговечность эпоксидного слоя – более 15 лет.

Любая высокотемпературная краска требует тщательной подготовки поверхности и только в этом случае можно получить слой надежного защитного покрытия.

Красить мангал без его предварительной обработки категорически не следует

Виды и состав термических ЛКП

Большая часть этого вида красок и эмалей имеет в составе кремнеорганическую основу. Известно, что одной из отличительных черт элемента «кремний» является достаточно высокая температура плавления (от +1400 до +2000 градусов). Кроме того, это широко распространенный и доступный элемент на земле (до 30% в различных соединениях).

Дополнительные компоненты подбираются в зависимости от параметров, которые нужны для ЛКП. Каждый производитель разрабатывает и выпускает свои составы. Широкая линейка этого вида продукции выпускается отечественными и зарубежными изготовителями. Поэтому сложно подробно описать все компоненты, но можно выделить основные дополнительные компоненты.

Краски для температурного режима до +100 градусов

К первой группе относят составы с добавлением алкидных смол и соединений на цинковой основе, то есть металлической пудры. Этими ЛКП чаще всего окрашивают различные трубы, радиаторы, слабо греющиеся поверхности.

Для температуры до +650 градусов

Жаростойкая краска этого типа изготавливается с добавлением силиконовых смол. Красят оборудование на производствах, которые нагреваются. Используется эмаль по металлу для печей, котлов и других изделий. Составы термоустойчивые и дешевые в сравнении с жаростойкими материалами.

Для температуры разогрева до +1000 градусов

Термостойкая краска (выше +650 градусов) изготавливается с добавлением жаропрочного стекла и различного рода композитов. Эта жаропрочная эмаль подходит для поверхностей, которые соприкасаются с открытым огнем. То есть ею можно окрашивать мангалы, барбекю различных типов, каминные решетки и т. д.

Силиконовые, алкидные смолы, композитные добавки, жаропрочное стекло используются для создания защитной пленки и пластичности состава. Эти компоненты полимеризируются в процессе высыхания и разогревания. В промышленности используют для сильно греющегося оборудования, в частности деталей автомобилей.

Виды

Разновидности термостойкой краски:

Акриловая и алкидная. Составы дополняются разными химическими компонентами для изменения основных качеств эмали. Готовое покрытие можно нагревать до 100°C. Состав не выделяет вредных веществ при эксплуатации, защищает металл от образования ржавчины.
Эпоксидная. Состав состоящий из двух компонентов, которые смешиваются непосредственно перед использованием. Смеси дополняются цинк-фосфатом и цинком для повышения устойчивости к нагреванию. Другие преимущества — дополнительная защита поверхностей от образования ржавчины, высокая устойчивость к механическим воздействиям.
Силиконовые. Чаще применяются в разных направлениях промышленности. Устойчивы к нагреванию до 650°C. Отличаются эластичностью, насыщенностью цвета, быстрым застыванием.

Заключение

Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.

Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.

Антикоррозионная защита / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2013.
Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Пирогов В.Д.. — 3. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2012.
Статья на Википедии про ЛКМ

Характеристики и топ-14 марок термостойких красок по металлу, инструкция

Способы нанесения

Как воронить печь

Состав и классификация красок

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Подготовка к окрашиванию

Популярные бренды на рынке ЛКМ