Состав и свойства эпоксидного клея, виды и инструкция по применению

Преимущества и недостатки

Рассмотри плюсы, отличающие клей от других видов. Начнем с достоинств:

  • эластичность шва. Минимальная подвижность субстанции будет препятствовать разрушению соединения и возникновению трещин;
  • термостойкость. Клей выдерживает нагрев температуры до 250С, а отдельные виды могут использоваться при еще более высоком теплонагреве;
  • морозостойкость. Эпоксидка выдерживает низки температуры вплоть до -30С и не теряет прочности. Данная характеристика позволяет использовать эпоксидный состав для выполнения фасадных работ;
  • влагонепроницаемость. Швы после затвердевания не подвергаются воздействию влаги и водяному пару (конденсату);
  • универсальность. Эпоксидный клей пригоден абсолютно для всех поверхностей и материалов.
  • Быстрое высыхание. Для первоначального сцепления требуется совсем мало времени. По окончании затвердевания отсоединить детали очень трудно.

Однако высокое качество и наличие большинства положительных характеристик не делает состав абсолютно идеальным. Рассмотрим имеющиеся минусы.

  • Есть ограничения по использованию эпоксидного клея для предметов, которые соприкасаются с пищевыми продуктами, поскольку это может привести к отравлению организма и нанести тяжелый вред.
  • Имеются ограничения по использованию применительно к силикону, полиэтилену, тефлону.
  • Входящие в клей вещества могут привести к их частичному или полному растворению.
  • В некоторых случаях слишком быстрое схватывание не дает возможность быстро исправить огрехи и неточности склейки.
  • Клей трудно удаляется с поверхностей, поэтому делать это нужно сразу после произведенных работ.
  • Обязательно при работе использовать средства защиты (перчатки) во избежание контакта с кожей и получения ожога, иногда аллергических реакций.

Инструкция по применению

Приготовленный состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать небольшие порции для смешивания. Все изделия, которые нужно клеить, следует подготовить заранее. Для усиления эффективности можно использовать ткань – ее пропитывание улучшит адгезию. В качестве ткани обычно используют марлю, иной тонкий материал или стекловолокно.

Подготовка к склеиванию

Поверхность нужно обязательно помыть, почистить, обезжирить спиртом, ацетоном. Для очищения можно применять наждачный лист с мелким зерном. В итоге основание должно стать сухим, без грязи и пыли. Если будет применяться ткань для пропитки, ее также нужно приготовить, просушить на воздухе.

Приготовление клеевого состава

Инструкция по применению гласит, что клей ЭДП надо готовить непосредственно перед применением. Пропорция составляет 10 частей эпоксидной смолы из первой упаковки на 1 часть отвердителя из второй. Как разводить клеевой состав? Вот описание методики:

  • поставить флакон с эпоксидкой в воду с температурой 50-70 градусов,
  • подержать 10 минут,
  • взять все компоненты в малых объемах, исходя из указанных пропорций (на одно деление отвердителя в мерном стаканчике придется 10 делений смолы по бумажной этикетке на баночке),
  • хорошо перемешать смолу и отвердитель (в течение 3-5 минут),
  • оставить для выхода пузырьков воздуха на 10 минут,
  • применить за 2 часа, позже начнется желатинизация, и нанесение клея ЭДП будет неэффективным, качество шва ухудшится.

Наполнители

Различные наполнители вводятся в состав для коррекции, улучшения его свойств, их придется купить отдельно. Это могут быть пластификаторы, пигменты, причем все они вводятся только в сухом виде. Даже капелька воды способна испортить клей. Следует внимательно читать характеристики наполнителей в инструкции к ним и добавлять только в разрешенном объеме. Обычно для сохранения уровня текучести добавляют не более 10-20 % наполнителей.

Нанесение клея

Техника нанесения клея на ткань такая. Поверх изделия накладывают подходящий отрез, который будет выступать как армирующий слой, после наносят клей. При необходимости, через 12-20 минут можно проложить еще один ряд массы.

Без ткани или марли средство наносят тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. После их надо соединить, плотно прижать. Лучше применить тиски или тяжелые предметы. Излишки клея надо сразу же убрать, после застывания — это будет весьма проблематично. Оставить изделие прижатым следует до полного застывания.

Время отверждения

Отверждение клея ЭДП длится 24 часа, время указано для эксплуатации при комнатной температуре 20-25 градусов. При ее увеличении показатель снижается, при понижении повышается.

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Главным плюсом эпоксидных клеев считается их универсальность. Эти субстанции обеспечивают особо прочную сцепку самым различным материалам и поверхностям. Отмечают и следующие достоинства субстанций:

  • отсутствие усадки;
  • эластичность — шов склейки не дает трещин при дальнейшей эксплуатации;
  • отличная адгезия к большинству материалов (как искусственных, так и натуральных);
  • устойчивость к воздействию масел, кислот, щелочей, химических реагентов;
  • места склейки легко подвергаются финишной обработке (шлифовке, полировке, сверлению);
  • готовый клеевой слой можно покрывать лаком либо окрашивать в любой цвет;
  • эпоксидка используется как надежный диэлектрик (она не проводит ток);
  • склейка не пропускает влагу, что позволяет использовать клеевую субстанцию в качестве гидроизоляционного слоя;
  • место сцепки обладает высокими показателями устойчивости к агрессивным воздействиям окружающей среды.

В качестве минусов специалисты выделяют некоторые сложности при приготовлении готового раствора. Сюда же относится наличие вредных испарений при работе с жидкой субстанцией. Но эти недостатки немногочисленны и с лихвой перекрываются обширным списком проверенных плюсов.

Неразрывное соединение эпоксидного клея

Технические работники и мастера-любители солидарны в том, что эпоксидный клей является наиболее востребованным средством. Даже учитывая тот факт, что современный производитель строительных материалов предлагает более стойкие и мощные смеси, эпоксидка твёрдо держится за своё почётное место первенства. Везде где есть необходимость склеивания твёрдых материалов, используется первый по востребованности и популярности клей.

Основной ингридиент клея — эпоксидная смола — была открыта в 1938 году. Уже в начале 1940 года производство было поставлено на поток. Первое официальное название данного вида клея – «Аральдит 1». Изобретение такого средства открыло для народных масс новый образец клея для универсального использования в промышленности и для домашних работ.

Разработки последних десятилетий в этой отрасли дали очень хорошие результаты, открыты новые уникальные методики склеивания и материалы, а также усовершенствованы старые. За последние годы разработаны многочисленные разновидности эпоксидных композиций, позволяющих действовать в широком температурном диапазоне. Такие открытия позволяют получить соединения с высочайшей прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Основные особенности вещества

Эпоксидные клеи быстрого отверждения после добавления в основной состав отвердителя быстро полимеризуется. Отвердевшая масса отличается следующими качествами:

  • морозостойкость (масса легко выдерживает температурный режим до -20⁰С);
  • термостойкость (предел температур, при которых клей сохраняет склейку: до +250⁰С);
  • хорошая пластичность и эластичность, что обеспечивает высокий уровень прочности склейки;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред (кислот, щелочей, масел, нефтепродуктов, бытовой химии);
  • малая усадка;
  • водоотталкивающие свойства и высокие показатели гидроизоляции;
  • отличное взаимодействие практически со всеми материалами.

Но следует знать и о некоторых минусах такого клея. Например, не все поверхности поддаются склейке – тефлон, силикон и полиэтилен эпоксидка соединить не сможет. Учитывайте и ускоренное время полимеризации, поэтому при наличии огрехов при склеивании, убрать их потом будет очень трудно.

Клей работает не со всеми материалами

Где используется

Благодаря своим высоким техническим качествам, универсальности, эпоксидный клей активно используется в самых разных отраслях современной промышленности. А именно:

  • в строительстве для соединения железобетонных конструкций, панелей — клеем заполняют трещины и выбоины в бетоне, с его помощью проводят укладку плиток;
  • судостроение использует клеевую субстанцию при монтаже и сборке деталей судов из стеклопластика, пластика и металла, вещество применяется и для повышения гидроизоляционных качеств материалов;
  • авиация (конструирование), применяется для склеивания различных деталей, изготовления и монтажа батарей, дополнительной фиксации для теплозащиты;
  • машиностроение использует эпоксидный клей для монтажа оснастки, крепления тормозных колодок и различных деталей при сборке машин, для проведения различного ремонта.

Разновидности клея

Специалисты выделяют две крупные группы клеевого эпоксидного состава. Это:

  1. Жидкий. Фасуется в тюбики. Такая форма выпуска удобна и проста в использовании.
  2. Пластичные бруски. По своей консистенции похож на пластилин или тесто. Также выпускается фасовкой по тубам. После выдавливания масса немного смачивается водой и размягчается руками.

В продаже также можно встретить и различные модифицированные составы. Температурный режим полимеризации таких модификаций колеблется в пределах +60–120⁰С. Такие клеевые субстанции используются для склеивания различных материалов, обладающих стойкостью к растворителям, нефтехимии и маслам.

В бытовом, домашнем использовании распространены несколько марок эпоксидного клея. Они узнаваемы и знакомы практически всем:

  • универсальный клей Момент;
  • Контакт, предназначенный для герметизации труб, ремонта сантехники;
  • для склеивания металлических изделий предназначен клей Холодная сварка.

Вреден ли эпоксидный клей для здоровья

При работе с клеевой субстанцией на основе эпоксидки следует знать, что она представляет опасность для здоровья. При работе с нею обязательными становится использование средств личной защиты: перчаток, маски-респиратора и очков. При попадании клеевой массы в желудок человек рискует столкнуться с серьезным отравлением, а контакт с кожными покровами приводит к развитию аллергических реакций.

Что нужно знать при использовании эпоксидного клея

Вопрос, как пользоваться эпоксидным клеем, интересует многих. Следует знать, что эпоксидка проявляет свои заявленные качества только после полимеризации, катализатором которой выступает специальный отвердитель. Весь процесс работ заключается в следующем:

  1. Рабочие поверхности подготавливаются (обезжириваются, очищаются и шлифуются).
  2. Подготавливается клеящая субстанция.
  3. Клей наносится на поверхность материала и фиксируется.
  4. После окончания полимеризации изделие готово к дальнейшей эксплуатации.

Как подготовить клей к работе

Чтобы ремонт вышел качественным, следует знать, как клеить эпоксидным клеем. Конечно, все нюансы, как смешивать отвердитель к клеящему составу, прописываются в прилагаемой инструкции. В классическом варианте на 10 частей смолы берется 1 часть отвердителя-катализатора. Причем в смолу постепенно добавляется отвердитель, а не наоборот.

Смола при добавлении к ней отвердителя начинает отвердевать (этот процесс необратимый). Поэтому готовую субстанцию следует немедленно использовать, хранить ее долгое время нельзя, иначе клей испортится. Специалисты советуют не готовить слишком много состава, а лишь такое количество, которое требуется при текущем ремонте.

Правила разведения массы

Замешивают клеящую массу очень аккуратно, учитывайте, что эпоксидка при включении к ней отвердителя, начинает выделять тепло. Размешивают субстанции. Лопаткой или палочкой из дерева очень тщательно и долго. Но порой смолы получается излишне густой. В этих целях можно воспользоваться специальным растворителем для эпоксидки либо немного разогреть массу на пару при температуре в +55–60⁰С.

Перед использованием смолу необходимо подготовить к работе

Разбавить слишком густую субстанцию помогут и иные слабые растворители. Например:

  • ацетон;
  • жидкость для снятия лака;
  • спирты;
  • ксилол.

Можно использовать и иные органические вещества. Но следите, чтобы объем используемого растворителя не превышал 4–5% общей массы смолы. В ином случае состав клеящей субстанции потеряет свои качества.

Время сушки

Период полимеризации различен и зависит от многих факторов. Например, от вида используемого клея. Так, холодная сварка полностью отвердеет спустя 10–25 минут. А вот для жидких субстанций необходимо несколько часов, а полностью такие смеси отвердевают через 1–1,5 суток.

Не нужно работать с эпоксидным клеем на холоде, при минусовых температурах. Оптимальное время для схватывания поверхностей: +10–30⁰С.

Нормы расхода

Расход клеевой субстанции напрямую зависит от толщины наносимого слоя. В среднем этот показатель равен 1,1 кг клея на квадратный метр поверхности при нанесении слоя в 1 мм. Но расход увеличивается при работе с различными пористыми поверхностями (дерево, бетон и пр.).

Техника безопасности

Эпоксидные клеи становятся полностью безопасными для человека только после полного отвердевания. При работе с жидкой субстанцией требуется соблюдение определенных правил безопасности:

  • работать в помещении, которое можно будет тщательно проветрить после окончания процесса;
  • использовать средства личной защиты: респиратор, перчатки, очки;
  • надевать рабочую одежду из плотного материала, присутствует длинный рукав;
  • все, что контактировало с жидкой смесью (палочки, посуда), после окончания работ выбросить, а комнату хорошо проветрить.

Для работы следует использовать перчатки

Главные особенности клея Момент Эпоксилин Дуо

Если необходимо суперпрочное соединение различных деталей, стоит узнать, что такое Эпоксилин. Клеевая масса на основе эпоксидки отличается сверхпрочной склейкой, причем намертво соединяет различные материалы и поверхности. Клеевая субстанция выпускается в продаже в виде серой массы, похожей на пластилин. Это двухкомпонентная субстанция: когда компоненты соединяются, они вступают в активную реакцию и быстро затвердевают.

Момент выпускает клей на основе эпоксидной смолы

К основным особенностям новинки относятся такие моменты, как:

  • отсутствие расширения и сжатия при отвердевании;
  • повышенная устойчивость к влаге, воздействию растворителей, масел;
  • успешное применение как при внешних работах, так и при внутренних;
  • затвердевание клеевой субстанции уже спустя 5–6 минут после нанесения, а через 15–20 минут полное отвердевание;
  • тюбиком очень удобно пользоваться, не возникает проблем и с особенностями хранения клеевой субстанции;
  • полученный при склеивании шов очень прочный и не меняет своих характеристик даже после продолжительной эксплуатации изделия;
  • после застывания массу можно обрабатывать (шлифовать, полировать, сверлить) и окрашивать в различные цвета.

Сфера применения

Клей Эпоксилин еще называют «холодная сварка», так как он отличается особо крепким склеиванием. Причем использовать его можно при ремонте практически любых поверхностей. Например:

  • металлических изделий;
  • керамики;
  • стеклянных поверхностей;
  • стеклоткани;
  • дерева;
  • пластика;
  • все типы строительных покрытий: мрамор, гранит, плитка, камень, цемент, бетон.

Универсальный помощник поможет отремонтировать любую поверхность, даже металл за исключением полипропилена, полиэтилена, резины и тефлона. Также учитывайте, что этим клеем не стоит ремонтировать посуду, которая контактирует с пищевыми продуктами.

Клей представляет собой двухкомпонентный состав

Основные характеристики

Чтобы выяснить, насколько эффективен новый эпоксидный Момент, стоит изучить его основные характеристики. Они следующие:

  • клеевая субстанция после нанесения схватывается буквально за несколько секунд;
  • приготовленный состав прозрачный, он сохраняет свою невидимость и после отвердевания;
  • удобство использования Эпоксилина, инструкция по применению гласит, что использовать клей можно при любой температуре: от -40⁰С до +100⁰С;
  • чтобы добиться максимальной прочности склеенных изделий, после нанесения массы следует плотно прижать части на 2–3 минуты;
  • новый Момент демонстрирует отличную устойчивость к агрессивным средам и повышенной влажности;
  • обладает приемлемой ценой в сравнении со своими аналогами.

Состав клея

Такие выгодные особенности и технические показатели клей Момент Эпоксилин Дуо демонстрирует исключительно благодаря включению в его состав эпоксидной смолы. Немаловажную роль играет имеющийся в составе и растворитель. Благодаря ему при ремонте можно скорректировать работы и внести изменения до отвердевания склеиваемых поверхностей.

Но, учитывая, что клеевая субстанция достаточно быстро отвердевает, такой состав будет сложно использовать для крупных, обширных поверхностей. Этот состав идеален для ремонта мелких и средних деталей, а также маскировки трещин, дыр, изломов. После застывания новую поверхность можно подвергать всей необходимой финишной обработке.

Клей довольно пластичный и обретает любую форму

Инструкция по применению

Застывание приготовленного клея эпоксидного универсального ЭДП происходит практически мгновенно, поэтому при проведении работ нужно пользоваться маленькими порциями клеевого раствора. Все соединяемые поверхности нужно предварительно подготовить.

Подготовка к склеиванию

Обрабатываемую поверхность надо зачистить, убрать с нее масляные и жировые пятна с помощью спиртового состава. Правильно подготовленная поверхность сухая и чистая. Если требуется, то для улучшения адгезии соединяемых поверхностей, можно их предварительно обработать с помощью наждачной бумаги мелкой зернистости. Подобное актуально для металлических, деревянных, плотных пластиковых, керамических поверхностей.

Приготовление клея ЭДП

В инструкции по применению и использованию клея ЭДП сказано, что смешивать эпоксидную смолу с отвердителем надо непосредственно перед использованием. Смешивание обычно выполняется в пропорции 10:1.

Процесс смешивания следующий:

  1. Флакон с эпоксидной смолой надо положить в горячую воду.
  2. Выдержать его в течение 8-12 минут.
  3. После чего смешать смолу с отвердителем в соответствии с пропорцией, рекомендованной производителем.
  4. Перемешивать компоненты примерно 2-3 минуты.
  5. Затем необходимо подождать 5-8 минут, чтобы вышли пузырьки воздуха.
  6. Использовать приготовленный раствор нужно в течение 60-90 минут до момента его желатинизации.

Поэтому, если работы по склеиванию поверхностей не будут выполнены в течение 1-го часа, то не рекомендуется сразу приготавливать большое количество клеевого состава. Готовить его можно порционно. Если клей ЭДП в приготовленном состоянии оставался на открытом воздухе более 2-х часов, то утрачивает практически все свои рабочие свойства, поэтому пользоваться им нецелесообразно.

Наполнители

При желании или необходимости могут быть использованы специальные наполнители, которые могут скорректировать или улучшить рабочие характеристики клея ЭДП. В качестве таких наполнителей выступают красящие пигменты, пластификаторы, модификаторы и т.п. Перед использованием нужно уточнить, подходят ли они конкретно к клею ЭДП.

Специалисты не рекомендуют самостоятельно использовать модификаторы и пластификаторы для уже готовых клеевых составов. Необдуманное добавление добавок может привести к тому, что клей ЭДП полностью утратит свои рабочие характеристики. Красящие пигменты можно добавлять без ограничений, потому что на эксплуатационные свойства приготовленного клеевого раствора они никакого влияния не оказывают.

Нанесение

Приготовленный клеевой состав необходимо наносить тонким слоем на обе склеиваемые поверхности. Затем их соединяют, максимально плотно прижимают друг к другу.

Если после склеивания выступили излишки клея ЭДП, то их нужно оперативно убрать, т.к. после затвердевания это будет сделать крайне сложно. Поверхность надо оставить прижатыми до момента полного застывания раствора.

Длительность процессе затвердевания клея ЭДП – около 24 часов (если температура воздуха находится в диапазоне от +15 до +25 градусов). Если температура будет ниже, то отвердевать клеевой состав будет дольше. Работы по склеиванию с применением этого клеевого раствора не рекомендуется осуществлять при минусовых температурах, потому что эффективность клея ЭДП будет в этом случае под большим вопросом.

Меры предосторожности

Работы по склеиванию с помощью клея ЭДП должны выполняться в проветриваемом помещении или в уличных условиях. Надо открыть все окна в комнате, включить принудительную вентиляцию, если она имеется.

В случае попадания клея ЭДП на кожу, необходимо быстро смыть его с помощью проточной воды. Если требуется, то место попадания раствора также следует обработать спиртовым раствором. Если клеевой состав попал в глаза или на слизистые оболочки, рекомендуется незамедлительно обратиться за профессиональной медицинской помощью в медучреждение.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Процесс склеивания состоит из следующих этапов:

  1. Чистка поверхностей.
  2. Подготовка клея.
  3. Склеивание.

Подготовка клея

Подготавливаемые детали окунаются в кислотную ванну и обезжириваются растворителями. Выдавливается из тюбика и смешивается с отвердителем в соотношении 1:10. Состав пластелинообразной консистенции разминается до размягчения. Сохнет после смешивания очень быстро, поэтому медлить не стоит.

Для хорошей фиксации нужно правильно разводить и смешивать клей. Полученное клеевое соединение наносится на одну деталь, которая прижимается к другой и фиксируется на 8-10 минут. Ускорить процесс можно, используя теплый воздух.

Клей для бетона

Представляет собой водостойкий состав эпоксидной природы, который используется для цементной стяжки, гидроизоляции и сцепки строительных перекрытий, рубероида, досок, камня и др. Может наноситься в качестве углеволокна и помогает убрать или предупредить грибок.

Клей для металла

Используется в качестве фиксатора или шпаклевки. Он наносится на любые поверхности. Быстрее высушить можно при температуре от 5 до 90 градусов. После застывания изделие обладает устойчивостью низким температурам. Отклеить скрепленные детали после полного высыхания невозможно.

Склеивание пластика

В составе содержатся определенные присадки, поэтому не вредит пластмассе, а надежно сцепляет их между собой. Пластик растворяется, фиксируясь на молекулярном уровне, что исключает вероятность разрывов деталей или появления трещин.

Температурный режим

Эпоксидный клей хорошо переносит высокие температуры плавления (150-180 градусов), не утрачивая прочности. Отдельные виды выдерживают до 400 градусов по Цельсию. Для застывания достаточно от 20 до 23 градусов.

Время сушки

Полная полимеризация небольшого слоя происходит на протяжении суток. До истечения 24 часов пускать изделие в эксплуатацию недопустимо. Мелкие предметы, на которые не будет приходиться нагрузка, можно использовать через 12 часов.

Меры безопасности

Работать с клеем лучше в перчатках, плотной одежде, защитных очках. А также рекомендуется пользоваться респиратором. Помещение должно хорошо проветриваться или быть обеспечено приточной вентиляцией. Чем убрать незатвердевший состав с кожи? Достаточно использовать мыло и воду.

Где применяется эпоксидная смола

Эпоксидные материалы широко распространены во всем мире с середины прошлого века.

В последние годы характер их применения претерпел значительные изменения, но остается традиционным использование в следующих областях:

  • Для пропитки стеклоткани или стеклонити. В качестве пропиточного средства для стеклоткани и для склеивания деталей эпоксидные составы используют в электротехнике, радиоэлектронике, автомобильной и авиационной отраслях промышленности, при производстве стеклопластика в строительстве, корабле- и машиностроении, в мастерских по ремонту лодочных корпусов и кузовных элементов автомобиля.
  • Покрытия для гидроизоляции. Эпоксидная смола нашла эффективное применение для гидроизоляции пола и стен подвальных помещений и бассейнов.
  • Химически стойкие покрытия. Краски и материалы для внутренней и наружной отделки зданий. Пропитки для повышения прочности и гидроизоляции пористых материалов: бетон, дерево и другие.
  • Прозрачный твердый материал, получаемый способом заливки в формы с последующей механической обработкой, путем резания и шлифовки. Применяется для изготовления стеклопластиковых изделий в строительстве, электронной промышленности, дизайнерских работах, домашнем хозяйстве.

Что такое эпоксидный клей

Эпоксидный клей – соединение с высоким содержанием молекул (полимер), основой у которого выступает эпоксидная смола. Как самостоятельный элемент, она не подходит для использования. Синтетические смолы распространены в производстве лаков и отделочного сырья.

Эпоксидный клей двухкомпонентный. Эти два компонента присутствуют в упаковке: смола и отвердители. Вторые необходимы для того, чтобы мастика обрела клеящие качества. Но соотношение должно быть правильным. Иначе, излишек или нехватка отвердителя существенно повлияет на качество полимера: снижается сцепливаемость, не противостоит в полной мере влаге, химическим веществам, перепадам температур. При малом количестве отвердителя, смолянистый состав плохо застынет и обладает липкими качествами. Известное соотношение – 1 к 1 или 1 к 2.

Есть варианты, состав которых дополнительно содержит наполнители, порошок металла, пластификаторы, волокна и прочее. Дополнительные компоненты используются для улучшения качества клея:

  • Скреплять при определенных температурах, при этом образовывать прочное, адгезионное соединение.
  • При высыхании не выделяются вредные вещества.
  • Не требуется применение растворителей.
  • Минимальная усадка.
  • После просыхания допустима дополнительная обработка поверхности.

Клей не применяется при работе с никелевыми, цинковыми, тефлоновыми, хромовыми поверхностями, а также с полиэтиленом и силиконом.

Также не стоит ремонтировать таким клеем изделия, которые планируется использовать с продуктами питания.

Как пользоваться клеем


В связи с тем что клей очень быстро застывает он очень тяжело снимается с кожи рук, иногда он может вызвать повреждение кожных поверхностей. Поэтому. Работаем с клеем только в перчатках. Это основное требование. Дальнейшая инструкция к использованию клея очень проста и понятна:очищаем склеиваемые поверхности от пыли, грязи, при необходимости зачищаем наждачной бумагой, выравнивая слои и убираем остатки жира.

Можно обработать составами, снимающими жир и липкий слой с поверхности.

Если клей в шприце-обрезаем носик и смешиваем в равных пропорциях составы. Если в виде пасты-смешиваем в отдельной таре с помощью лопаток.

Очень важный момент: нанести клей на склеиваемые участки в течении первых 5 минут после приготовления Момента.

По истечении 5 минут эпоксидный клей теряет свои клеевые свойства и будет плохо справляться со своими функциями.

Нанесли эпоксидный Момент, зафиксировали и прижали склеиваемые части на 2 минуты. Для лучшей стыковки швов необходимо оставить в покое на сутки.

В это время лучше не трогать детали и не проверять на качество склеивания, в противном случае можете получить кривой шов.

Излишки клея необходимо удалить сразу ацетоном, в противном случае когда клей высохнет лишние капли можно будет убрать только шлифовкой или механическим выравниванием пилкой.

Распространенные марки

Сделаем небольшой обзор имеющихся на рынке марок как отечественного, так и импортного производства.

  1. «Контакт». Используется в помещениях с высокой влажностью. Удобный герметик для труб, унитазов, ванной сантехники.
  2. «Момент» от производителя Hankel. Несложно найти в хозяйственном и специализированном магазине для ремонта, поскольку достаточно популярен. В продаже есть емкости массой от 5 грамм. Надежное и универсальное в использовании средство.
  3. «Супер-Хват». Представляет собой равнокомпонентный клей. Содержит минеральные усилители, повышающие крепость швов. Абсолютно универсален.
  4. «Зубр». Состоящий из двух компонентов прозрачный состав. Нужен для заполнения пустот, трещин, сколов, восстанавливает первоначальный вид изделий.
  5. «Класс». Схож с предыдущим описанием. Применяется при склейки металлов, сплавов. Незаменим в автомобильной отрасли, проклейки труб и раковин.
  6. «Секунда». Название говорит само за себя. Для склейки необходимо всего 3 минуты.
  7. «Новоколор эпоксидный универсал». Малая усадка, высокая степень адгезии идеальная для склеивания крупных трещин и сколов.
  8. «Metal Bond». Средство схватывается в течение 5 мин с деревянной, пластиковой и иной поверхностью.
  9. Компаунд К-153». Состав темного оттенка для состыковывания металлических составляющих находящимися в постоянном соприкосновении с влажной средой или продуктами нефтехимии.
  10. «Ультима». Раствор для декоративных и облицовочных работ. Без него не обойтись при ремонте автомобилей, водных судов, бытовой техники и сантехники.
  11. «Poxipol». Отвердевает за десять минут после замешивания компонентов, поэтому производить склейку нужно быстро.
  12. «ЭДП». Соединяет разные материалы, начиная со стеклянных и заканчивая металлическими. Соответствует заявленной цене и качеству.
  13. «Epoxy steel». Состав для любых основ из металла. Можно отнести к товарам авто химии, поскольку пригоден для ремонта машин.
  14. «Done Deal». Раствор, продающийся в упаковке-шприце, образует полностью вакуумное соединение.
  15. «BisonEpoxy 5min». Быстро полимеризующийся состав, обладающий высокой скорость схватывания.
  16. «Abro». Пример «холодной сварки» для оснований из металла. Имеется в продажах в белых и черных цветах.
  17. «Novo Plus710». Состоит из смолы с добавлением загустителя и стекловолокна. Может устранять большие сколы, дефекты и трещины.
  18. «Uhu». Хорошо проявляет себя в качестве заливки. Так же соединяет материалы из пластмассы и металла.
  19. «Дифенс-ЭК». Эпоксидный клей не подвержен химикатам, используется на производстве. Продается весом 10кг.
  20. «Эпокси Титан». Равнокомпонентный клей, образующий ударопрочный клеевой шов. Купить можно в тубусах по 20мл,200мл и двух литровом ведерке.

Особенности применения эпоксидного клея для разных поверхностей

Эпоксидные клеи превосходно склеивают различные поверхности, а будущая склейка не теряет надежности и прочности при любой температуре. Но есть некоторые особенности работы с эпоксидкой при склеивании некоторых поверхностей.

Для керамики

Эпоксидный состав поможет надежно скрепить поломки или повреждения керамических изделий. Предварительно все части керамики обезжириваются. Поверхности их обрабатываются клеем и присоединяются на место. При склейке стеклянных изделий необходимо постараться собрать даже мелкие осколочки. Для работы лучше использовать прозрачную субстанцию, предварительно добавив в нее определенный красящий пигмент – в этом случае места склейки будут незаметными.

Для бетона

При работе с бетонными поверхностями используются специализированные составы, например, замазки Церезит (в состав входит специализированный пластификатор). Эти субстанции придают поверхности дополнительную водонепроницаемость, а сами изделия после ремонта могут эксплуатироваться при различных температурах. А благодаря пластификатору период применения готовой массы можно растянуть по времени.

Для металла

Главное при работе с металлическими поверхностями – это полное обезжиривание рабочих поверхностей. Эпоксидка активно применяется современными автомобилистами. Клей помогает в быстром ремонте и позволяет водителю без проблем добраться до ближайшей мастерской техобслуживания. Эпоксидные компаунды используют и как шпаклевку при ремонте кузовных частей.

Для пластика

Если рабочая поверхность пластиковых частей гладкая, ее предварительно обрабатывают наждачкой для получения шероховатости. В этом случае склейка будет особо прочной и надежной. После нанесения клеящей композиции детали крепко соединяют и для лучшей сцепки прихватывают струбцинами.

Клей может работать с пластиком, деревом и прочими материалами

Транспортировка и хранение

Перевозка клея ЭДП должна осуществляться в крытом автотранспорте или железнодорожном транспорте, в соответствии с правилами транспортировки, которые установлены ГОСТом.

Хранить продукцию такого типа необходимо в сухих темных помещениях с температурным режимом от +5 до +30 оС. Не допускается хранение клеевого состава со вскрытой заводской упаковкой. Нельзя допускать попадания жидкости на упаковку, воздействия ультрафиолета. Рекомендуемый срок хранения – не более 2-х лет. По истечению этого срока, рабочие характеристики продукта ухудшаются, но он еще пригоден для использования.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий