Топ-10 марок термостойких красок и рейтинг лучших жаростойких составов

Цветовая гамма

Довольно часто используют металлическую пудру в порошке. Она обеспечивает хорошую схватываемость с поверхностью (адгезию). Термостойкая порошковая краска  для металла имеет характерный блеск. В зависимости от добавляемого пигмента возможна имитация под серебро, бронзу, позолоту.

Жаростойкая краска по металлу для промышленных объектов используется в ограниченной цветовой гамме: черного, белого, серебристого цветов. Термостойкая черная эмаль способствует скорейшему разогреву поверхностей. Черная матовая хорошо маскирует мелкие дефекты.

На видео: термостойкое алюминиевое покрытие.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Допустимые температуры

Грунтовка для нагревающихся поверхностей

Вас интересует вопрос о том, при какой максимальной температуре необходима термостойкая грунтовка? Давайте проведем анализ требований, которые выдвигаются к покрытиям при разных рабочих температурах.

До 60оС

Как правило, в такую температуру вкладывается автономное отопление. Привычные для них температурные колебания 70/50оС, что на самом приборе не превышает допустимые 60оС.

Статья по теме: Установка электрощитка в квартире

При таком показателе можно без опаски использовать обычные отделочные материалы. При правильном выполнение ремонтных работ, можно не думать ни о расслоении, ни о выгорании лакокрасочных материалов.

До 100оС

Для такой температуры также подходят обычные материалы, но есть одна небольшая особенность: нужно использовать краску со стойким пигментом. Связующее вещество и раствор будут такими же, как и при 60оС.

До 300оС

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

Более 300оС

Все лакокрасочные материалы, которые наносятся на оборудование, чья эксплуатация припадает на более чем 300оС, не нуждаются в использовании грунта. При такой рабочей температуре грунтовка может только усугубить ситуацию и отслоения покрытия избежать не удастся.

Как покрасить металлическую печь?

Процесс окрашивания металлической печи схож с аналогичной работой с другими материалами. Перед началом работ убедитесь в качестве краски – проверьте срок годности, отсутствие комьев, дополнительных примесей и т.п. Тщательно перемешайте краску, совершая движения не только по окружности, но и вымешивая краску со дна.

Покрасить металлическую печь необходимо ровным однородным слоем

Обращайте внимание на углы и швы, так как именно в этих местах чаще всего остаются необработанные поверхности. Если не желаете замарать окружающее пространство печи, то используйте целлофан и малярный скотч

1. Для окрашивания печи можно использовать кисточку.
2. А для фурнитуры отлично подойдет баллончик с краской.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

https://youtube.com/watch?v=cTfeDCexIB8

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Как работать с термостойкой грунтовкой

Чтобы применение термостойкого грунта было успешным, важно четко придерживаться инструкции

При этом обязательно рекомендуется уделить внимание подготовительным работам и технике нанесения грунтовочной смеси

Подготовка поверхности

Термостойкий грунт допустимо наносить на разные виды поверхностей – новые или не очень. Это обязательно требуется учитывать при проведении подготовительных работ. Новая продукция не нуждается в проведении очищающих процедур.

Изделия, которые лежали на складе, могли находиться в условиях повышенной влажности. Это нередко приводит к процессам коррозии. К тому же после хранения металлические изделия загрязняются частицами пыли или других примесей. Перед нанесением грунта, как минимум, требуется провести грубое очищение и убрать мусор воздушным потоком.

Виды грунтовок для гипсокартона и как сделать своими руками, их применение

Инструменты и расчет расхода материалов

Для нанесения грунтовочных смесей обычно требуются следующие инструменты:

• пульверизатор – таким приспособлением удается обрабатывать поверхности больших размеров;
• валик – применяется для нанесения грунта на поверхности средних размеров;
• кисть – нужна для нанесения грунтовки в труднодоступные места.

Расход грунтовки напрямую зависит от ее состава и разновидности. В среднем, на 1 квадратный метр требуется использовать 100-150 граммов вещества. Конкретное количество производитель указывает на упаковке. Обычно средство рекомендуется наносить в 2 слоя.

Нанесение грунтовочного слоя

Перед использованием грунтовочный состав рекомендуется перемешивать до однородности. Если требуется, в средство придется добавлять разбавители. Их выбирают с учетом состава и свойств грунтовочной смеси.

После подготовки допустимо приступать к нанесению средства. Делать это требуется тонким равномерным слоем. После его полного высыхания процедуру необходимо повторить.

Длительность высыхания

Продолжительность высыхания грунтовочной смеси зависит от ее состава. Также на этот срок влияют параметры влажности и температуры. При температуре +20 градусов грунтовка обычно высыхает за 30-60 минут. Если показатели достигают +60 градусов, на это уходит 10-15 минут.

Лучшие алкидные краски по металлу

Алкидные компоненты привлекают внимание покупателей своей долговечностью. В отличие от других видов они не трескаются, не желтеют со временем. Быстрое высыхание позволяет использовать их при проведении внутренних отделочных работ

Для анализа командой ВыборЭксперта были отобраны 9 вариантов, среди которых самыми интересными оказались следующие 4

Быстрое высыхание позволяет использовать их при проведении внутренних отделочных работ. Для анализа командой ВыборЭксперта были отобраны 9 вариантов, среди которых самыми интересными оказались следующие 4.

Panzer эмалевая гладкая

Однокомпонентная краска по ржавчине и металлу хорошо сглаживает неровности и содержит компоненты, уничтожающие коррозию. Поэтому пагубная химическая реакция быстро нейтрализуется. Расход довольно экономичен. Объема 0,75 мл хватит на однослойное покрытие 6 м2.  Благодаря технологии PanzarStahl образуется панцирь, обеспечивающий защиту поверхностей до 5 лет. Разбавлять смесь растворителем не требуется. А нанесение возможно любыми удобными инструментами: валиком, кистью, краскопультом. Полное высыхание достигается уже через 6 часов.

Достоинства

• Хорошо перекрывает другие цвета;
• Явный глянец;
• Ровно ложится;
• Удобная для работы консистенция.

Недостатки

Резкий запах.

Панзер соблюдают требования к безопасности продукции, поэтому в составе нет толуола и соединений свинца.

Teknos Kirjo PM3

Краска по металлу для наружных работ идеально подойдет для покрытия листовой кровли, гальванизированных поверхностей или сделанных из легкого металла. Высокая плотность качественно сглаживает неровности даже при нанесении в 1 слой. Теоретический расход составляет 11,5 м2/л. Для обеспечения антикоррозийной защиты во всех рабочих слоях рекомендуется предварительно загрунтовать поверхность.

Достоинства

• Удобный выбор объема;
• Не требует разведения;
• Много оттенков;
• Нейтрализует кислотные газы атмосферы.

Недостатки

Долго сохнет

Проводить работы лучше в солнечную, теплу погоду, так как непредвиденные осадки могут испортить результат.

Inral Universal RAL 9017

Универсальная аэрозольная краска не ограничивается покраской металла и может использоваться для изделий из дерева, пластмассы, гипса, автомобильных кузовов. Баллончик избавляет от необходимости применения дополнительных инструментов и загрязнения рук. Однако более мягкий состав требует подготовки поверхности. Производитель рекомендует ее зашкурить, обезжирить и загрунтовать. Тогда нанесение получится равномернее.

Достоинства

• Большой срок годности – 60 месяцев;
• Большой ассортиментов цветов;
• Удобное нанесение;
• Подходит для множества мелких работ.

Недостатки

Неэкономный расход – 1 баллона хватает на 2 м2.

Tikkurila Panssarimaali

Вариант из премиальной линейки производителя отличается хорошей износостойкостью. Поэтому используется для покраски крыш и наружных конструкций. Состав небезопасен для проведения работ внутри помещений, так как содержит бариевый пигмент, оксид цинка. Нанесение получается более качественным при использовании кисти. Несмотря на такие трудности, результат радует владельцев

Полуглянцевое мерцание после высыхания будет приковывать к себе внимание, а широкий выбор оттенков придаст яркий акцент

Достоинства

• Устойчивость к химикатам;
• Высокая плотность;
• Экономный расход;
• Удобный объем.

Недостатки

Требовательна к условиям нанесения.

Покупатели советуют выбирать тон немного темнее запланированного, так как цвет светлеет на солнце.

Как правильно выбрать

Выбирая термостойкую краску в баллончиках нужно отталкиваться от целевого назначения данного продукта, чтобы получить хороший качественный результат и не потратить деньги впустую.

Стоит обратить внимание на такие основные критерии:

• тип покрываемой поверхности;
• температурный диапазон;
• характеристики термостойкого состава, заявленные производителем;
• запах;
• время высыхания;
• цветовая гамма, фактура;
• объем баллончика.

Для поверхностей, подвергающихся сильному нагреву, применяют жаропрочные, термостойкие и огнеупорные краски. Жаропрочные краски подойдут при температурном режиме до +600 градусов и наносятся на металлические поверхности.

Для покраски элементов, нагревающихся до +800℃, используются термостойкие составы, которые способны выдержать и более высокую температуру.

Что касается огнеупорных красок, они задействуются при покраске изделий, контактирующих с открытым огнём. Применять их в других целях невыгодно из-за высокой цены.

Для работы с температурными режимами до 200℃ подойдут высокотемпературные составы. Такие краски используются для окрашивания труб или радиаторов отопления, деталей двигателя, а также кладки и швов печи из кирпича.

Ассортимент термокраски на рынке довольно велик, на любой вкус и по любой цене. Популярностью пользуются среди потребителей термостойкая эмаль CERTA российского производителя, аэрозоль Bosny, краска Hansa и Termal, продукция брендов New Ton, Hobby, Lack BeLife и другие.

Виды огнестойких красок

Все огнестойкие покрытия отличаются друг от друга по ряду свойств:

• Кремнийорганические термокраски и эмали. Покрытие таким красителем создаст прочный слой, который будет стоек по отношению к воздействию агрессивных агентов. Этой краской подлежит обработка только внешней части мангала. Термостойкая, выдерживает температуру в 200-600 гр. Имеют резкий запах.
• Акриловые краски. Крепко схватываются с металлом при нанесении на поверхность мангала. Удобное нанесение обеспечит аэрозольная форма красителя. Выдерживает жар до 900 гр.
• Сухая термостойкая смесь. Используется в основном промышленностью, так как процесс нанесения очень сложен. Краситель на силиконовой основе образует плотное и прочное покрытие на металлической поверхности. Далее, обработанную конструкцию помещают в печь для просушивания.

На упаковке с краской присутствует определённая маркировка. Она содержит буквенно-цифровые обозначения. Например, если присутствует маркировка «КО», то это значит, что это кремнийорганическая краска. Далее идут цифры. Первая показывает назначение. К примеру: 8 означает термостойкость. Остальные цифры означают каталожный номер разработки.

Разберём назначение красок:

• КО-811. Защищает металл от коррозии. Устойчива к перепадам температуры и влаге.
• КО-813. Защищает поверхность при температуре до 500 гр. Покрытие устойчиво к коррозии и влаге, резким перепадам температуры.
• КО-814. Покрытие устойчиво к воздействию солей. Выдерживает температуру до 400 гр.
• КО-8111. Для обработки металлических поверхностей, на которые будет воздействовать температура около 600 гр.

Как правильно выбрать краситель?

Для того чтобы правильно выбрать краску, нужно обратить внимание на:

• Защиту от коррозии.
• Защиту от нагревания в пределах 600-800 гр по Цельсию.
• Отсутствие вредных компонентов, которые могут выделяться при нагревании.
• Устойчивость покрытия к химическим воздействиям.
• Устойчивость к истиранию.
• Покрытие должно переносить перепады температуры.

Необходимо внимательно читать инструкцию на упаковке, где производителем указаны основные свойства красящего материала. Некоторые краски имеют свою цветовую палитру, но следует учитывать тот факт, что каждому цвету соответствует определённая температура.

Огнеупорные разновидности красок

Огнеупорные смеси имеют несколько иное назначение, в отличие от термостойких вариантов. Они выполняют две главные функции:

• Препятствование пламени. Ошибочно считать, что металлические поверхности не способствуют распространению огня. Действительно, детали не воспламеняются, как древесина или пластик, но из-за сильного нагрева могут образовывать новые очаги возгорания.
• Защита металла от разрушения. Вследствие продолжительного воздействия высоких температур, несопоставимых с техническими параметрами материала, происходит структурное изменение металла, он начинает разрушаться.

Таким образом, металлоконструкция за счет покрытия специальной краской дает время, чтобы покинуть место возникновения пожара. Именно поэтому огнезащитный состав используется преимущественно для зданий или технических сооружений.

Существуют две основные разновидности раствора:

1. Вспучивающиеся. Технические характеристики этого материала таковы, что после начала воздействия пламени на покрытие состав увеличивается в объеме в 60–70 раз, вспучивается. Это позволяет создать преграду для огня. Такой заслон способен работать от 1 до 1,5 часов, причем температура воздействия может превышать 3000–5000 градусов.
2. Не вспучивающиеся. Применяются для объектов, которые мало подвержены возгоранию. Защитные свойства этого варианта заметно меньше, поэтому он не подходит для очень высоких температур.

Но такая краска не способна противостоять пожару долгое время, если не будут приняты другие меры.

Подходящие красящие составы

Для покраски мангалов применяют лакокрасочные материалы на основе смол, металлических порошков (алюминия или цинка), пигментов, различных добавок и растворителей. Каждый вид ЛКМ имеет свои достоинства и недостатки.

На основе алкидных смол

Термостойкие составы на основе алкидных смол выдерживают повышение температуры до +600 °C. Создают матовое покрытие. Выпускаются в виде жидких красок в жестяных банках или спреев (в аэрозольных баллончиках).

Плюсы и минусы

создают пленку высокой прочности;

защищают металл от ржавчины.

токсичный состав;

требуется тщательная подготовка поверхности под покраску.

Силиконовые

Термостойкие составы на основе силиконовых смол выдерживают нагревание до +500 градусов и выше. Покрытие при повышении температуры не размягчается. Пленка, образующаяся на поверхности, отталкивает воду.

Плюсы и минусы

создает прочную и термостойкую пленку;

защищает мангал от ржавчины.

медленно высыхает;

токсичный состав.

Кремнийорганические

Термостойкие кремнийорганические ЛКМ выдерживают +700 °C и выше. В состав таких красок обычно входят смолы, алюминиевая (цинковая) пудра. Кремнийорганические ЛКМ бывают однокомпонентные, двухкомпонентные. Маркируются буквами «КО».

Плюсы и минусы

образуют прочное и термостойкое покрытие;

высыхают за 30 минут;

предохраняют от ржавчины.

токсичность;

высокий расход (300 грамм на один кв. метр).

На акрилово-эпоксидной краске

Термостойкие составы на основе акриловых, эпоксидных смол и порошка (цинкового, алюминиевого) могут выдерживать нагревание до +400 °C и больше. Образуют прочную пленку, стойкую к механическим нагрузкам.

Как правильно подготовить и покрасить потолок акриловыми красками

Плюсы и минусы

покрытие защищает от ржавчины;

пленка продлевает срок службы окрашенного предмета.

токсичность;

большой расход.

https://youtube.com/watch?v=Lfncdas9-rs

Покраска

Процесс покраски будет отличаться, в зависимости от используемого инструмента:

Кисть и валик. На подготовленную основу наносим краску. Лучше в 2-3 тонких слоя. Каждый из них должен предварительно просохнуть. Время высыхания указано в инструкции. Чтобы не было видно следов кисти, прокрашивайте поверхность в противоположных направлениях.

Аэрозоль. Перед тем как использовать краску в течение 10-15 минут баллончик встряхивают, чтобы компоненты смешались и распределились в равных пропорциях по всему объему. Наносят краску на небольшом расстоянии, чтобы не было подтеков. Слой краски будет качественнее, если нанести в несколько слоев.

Краскопульт. На сложные металлические конструкции или части автомобиля лучше наносить эмаль из краскопульта, предварительно его подготовив. Желательно в 2 слоя, второй распыляем после того, как высохнет первый.

Жаростойкая краска по металлу

Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.

Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.

Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:

• Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
• Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
• Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.

Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.

Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.

Как покрасить мангал

Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.

• Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
• Высокий уровень антикоррозионных свойств.
• Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
• Соответствие нормам экологической безопасности.
• Высокая эластичность и прочность покрытия.

Поэтапное выполнение работ:

1. Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
2. При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
3. С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
4. Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
5. Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.

Как действуют огнезащитные краски

Огнезащитные краски – это раствор, который при нанесении на поверхность, затвердевает. Он состоит из базы — это огнеупорный наполнитель, которым может быть перлит, тальк, каолиновая вата. В состав раствора входит жидкое стекло, красящие вещества и различные добавки.

Действует такая краска следующим образом:

• Создает барьер между окрашенной поверхностью и пламенем;
• Поглощает жар;
• Предотвращает распространение огня или замедляет его действие;
• Некоторые типы краски выделяют воду;
• Верхний слой может увеличиваться в 70 раз, тем самым покрывая оболочкой всю конструкцию.

В таблице представлены характеристики огнезащитной краски, доказывающие эффективность её применения.

№	Характеристика	Особенность
1	Многослойность	Каждый последующий слой краски наносится только после того, как высохнет предыдущий
2	Антикоррозийность	Благодаря составу, поверхность защищена от влияния влаги
3	Устойчивость к агрессивной среде	Раствор сохраняет покрытие при химическом и температурном воздействии
4	Пластичность	При нагревании краска не трескается, а растягивается вместе с материалом
5	Нетоксичность	При горении не выделяются неприятные и вредные запахи
6	Износостойкость	Краска сохраняет свои свойства 15-20 лет

Область применения такой разновидности краски широкая – в основном это производства, работающие с повышенными температурами. Также средство используется для:

• отопительных приборов
• кровли
• каминов, печей, мангалов
• ДВС, глушители автомобилей

При выборе, какой огнеупорный раствор лучше купить, необходимо учитывать, на поверхность из какого материала он будет наносится. Для дерева, металла, бетона, продаются разные типы красок.

Классификация

Существуют разные способы классификации красок. Например, их можно разделить по фасовке. Купить огнеупорную краску по металлу можно в аэрозольных баллонах, банках, ведрах и бочках. В банки фасуют от 1 кг краски. В ведрах фасовка бывает на 10, 15 и 20 кг, а в бочках — 40 кг и более. Аэрозольные баллоны для краски выпускаются обычно на 400-500 мл.

Срок хранения термокрасок отличается для разных марок, но не бывает меньше 7 месяцев.

Также краски различают по способу их нанесения на поверхность. Известно 3 таких способа: кистью, валиком и распылением. От того, как краска наносится на поверхность, зависит и ее расход. Так, если эмаль наносить кисточкой и пульверизатором, то в первом случае расход будет больше на 10-40%. При этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой. Также выше расход вещества будет при использовании аэрозоля.

При любом нанесении огнеупорной краски по металлу на поверхность она должна демонстрировать отличную адгезию, то есть прилипание к поверхности. Соответственно, защита от коррозии будет надежной.

Фото лучших термостойких лаков

• Быстросохнущая краска без запаха для внутренних работ — основные виды, советы по выбору и преимущества использования

• Лучшая аэрозольная краска в баллончиках — основные виды, особенности нанесения и преимущества использования

• Лучшая краска на водной основе — рейтинг лучших производителей 2018 года

• Как выбрать фасадную краску для наружных работ — обзор популярных производителей и рейтинг лучших красок для наружного применения

• Какая масляная краска лучше — обзор лучших брендов и критерии подбора красок

• Лучшая интерьерная краска для стен — рейтинг 2021 года и инструкция по применению интерьерной краски

Подготовка поверхности печи к окрашиванию

Процесс подготовки печи к окрашиванию прост и незамысловат, однако его необходимо выполнять в полном объеме, так как в противном случае последствия будут печальными

Важно, чтобы под слоем краски оставался чистый металл без каких-либо дополнительных примесей

Процесс выглядит следующим образом:

1. Провести тщательную очистку поверхности металлической щеткой.
2. Удалить оставшиеся окислы раствором серной кислоты с концентрацией 5%.
3. Смыть кислоту смесью хозяйственного мыла.
4. Обезжирить поверхность металла любым доступным способом – обычно растворителем.
5. Произвести окрашивание поверхности краской.

Нет ничего сложного в самом процессе, однако следует обращать внимание на детали, так как ошибки допускаются именно в них. Может показаться, что этот процесс не так уж и важен, однако, если этого не сделать, то краска начнет опадать достаточно скоро!

Разновидности огнезащиты

Огнеупорные смеси делятся на два основных вида, это:

Вспучивающиеся растворы

Эти смеси при нагревании увеличиваются в размере в несколько десятков раз, за счет выделения газов при горении. Образуется пенистое покрытие, которое защищает материалы от пожаров. Оно эффективно препятствует проникновению огня на конструкцию и обеспечивает отсутствие повреждений.

Не вспучивающиеся растворы

Такой вид раствора под действием огня приобретает стекловидное покрытие. Оно менее надежно, но имеет декоративные свойства. Раствор напоминает огнезащитную пропитку, и используется чаще в жилых домах.

Водно-дисперсионная краска

Смесь изготавливается на основе воды, поэтому её используют только внутри зданий, так как снаружи покрытие быстро смоет дождь. Она защищает изделия от нагревания появлением пены, которая становится барьером между пламенем и окрашенной поверхностью.

Благодаря своей водной основе смесь медленно расходуется, не издает неприятного запаха и легко наносится на полы, стены, потолки, мансарды, двери.

Виды

Краску для банных печей термостойкую выпускают в большом ассортименте. Лакокрасочные смеси классифицируются по базовым компонентам:

• Кремнийорганические ЛКМ образуют стеклянную пленку, сохраняющую прочность при +800°C, обладают хорошим сцеплением с металлом, не боятся воды;
• Полиуретановые – износостойкие, выдерживают нагрев до +600°C, нередко используются для котельного оборудования. Минус – некоторые составы меняют цвет от термического воздействия;
• Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

По отзывам пользователей внимания заслуживают несколько жаростойких ЛКМ:

• «Хаммерайт», «ELCON» — эмали с ингибиторами коррозии;
• Эмали «Кудо» с кремнием;
• «Ханса» в аэрозольном баллончике или банках, выпускают порядка 16-ти оттенков;
• Серая или черная «Tikkurila» с алкидной смолой;
• «Босни» — универсальный состав для многих видов поверхностей.

Для справки. Для тонкостенных топок рекомендуют выбрать покрытия с показателем термостойкости +800…850°C.

Водоэмульсионные с акриловым наполнителем больше подходят для сауны или покраски печки со стороны предбанника, где нет высокой влажности.

Рейтинг лучших марок

Сегодня в продаже представлено много разновидностей разных термостойких грунтовок. Их разрешается применять для печей и каминов, а также различных металлических поверхностей, которые подвергаются нагреванию. К наиболее распространенным средствам, которые обладают термостойкими свойствами, относятся:

• ГФ-031. Этот термостойкий грунт выпускают в форме суспензии, которая включает антиоксиданты. Состав подходит для обработки покрытий. Допустимым порогом считается температура +200 градусов. В качестве базы грунта применяется сольвент. Его используют как разбавитель при повышенной густоте смеси. Такой вид грунта стоит наносить путем распыления. Масса обладает желтым окрасом.
• «Фосфогрунт». Эта грунтовка вступает в реакцию с покрытием, формируя тонкий пласт нерастворимого фосфата. В результате существенно увеличивается степень адгезии, что помогает предотвратить процессы коррозии поверхности. Основой вещества считаются оксид цинка, фосфорная кислота, вода, спирт, нитрит натрия, триоксид хрома. Допустимый температурный режим составляет +300 градусов. Состав рекомендуется наносить на очищенные поверхности и на ржавые объекты. В качестве разбавителей грунтовки разрешается применять ацетон или толуол. Плюсом средства считается быстрое высыхание – на это требуется не больше получаса.
• Г-77. Этот термостойкий грунт рекомендуется применять для печей и каминов. Для него характерна высокая степень теплоустойчивости. Температурный порог достигает +1200 градусов. В этом заключается существенное преимущество состава перед другими грунтовочными смесями.
• АУ-1417 Р. Максимальным удобством в использовании отличается лак, который имеет алкидную основу и уретановый компонент. В его составе присутствуют пигменты, преобразователи ржавчины, сиккативные реагенты, которые способствуют быстрому высыханию, и растворители. Реактив нельзя назвать классическим грунтом, поскольку он приводит к формированию окончательного покрытия, не требующего окрашивания. Состав производится в разных оттенках, которые соответствуют международной шкале. Его разрешается применять для защиты разных изделий, изготовленных из черных металлов. При этом для средства характерны не слишком хорошие параметры термостойкости состава. Температурный порог не превышает +60 градусов.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру

Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур

Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.

Заключение

Жаростойкие краски – современный вид лакокрасочных материалов, предохраняющих от воздействия высоких температурных нагрузок и коррозии. Они увеличивают сроки эксплуатации оборудования и повышают его декоративные качества.

Поверхности, обработанные такими составами, не воспламеняются от перегрева и экологически безопасны.

• Антикоррозионная защита / Козлов Д.Ю.. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2013.
• Руководство для подготовки инспекторов по визуальному и измерительному контролю качества окрасочных работ / Пирогов В.Д.. — 3. — Екатеринбург: ООО «ИД «Оригами», 2012.
• Статья на Википедии про ЛКМ