Состав и разновидности кремнийорганических красок, техника их нанесения

Применение

Область применения кремнийорганических соединений очень велика:

• изготовление технических жидкостей (смазочных масел, рабочих жидкостей для вакуумных насосов, вазелинов, паст, эмульсий, пеногасителей и других);
• химическая промышленность – применение в качестве стабилизаторов, модификаторов, катализаторов;
• лакокрасочная промышленность – добавки для изготовления термически стойких, антикоррозионных покрытий для металла, бетона, стекла и других материалов;
• авиационно-космическая техника – пресс-материалы, рабочие жидкости гидросистем, теплоносители, противообледенительные составы;
• электротехника – изготовление смол и лаков, материалов для защиты интегральных схем;
• машиностроительная промышленность – производство резинотехнической продукции, компаундов, смазок, герметиков, клеев;
• легкая промышленность – модификаторы текстильных волокон, кожи, кожзама; пенорегуляторы;
• фармацевтическая промышленность – изготовление материалов для протезирования, иммуностимуляторов, адаптогенов, косметических средств.

К достоинствам таких веществ относится то, что их можно использовать в самых различных условиях: в тропическом и холодном климате, при высоком давлении и в вакууме, при больших температурах и радиационном излучении. Антикоррозионные покрытия на их основе эксплуатируются в температурном режиме от -60 до +550 °С.

Советы по нанесению

Краски с применением кремнийорганических соединений наносят на окрашиваемую поверхность с соблюдением технологии малярных работ:

Подготовка поверхности. Если поверхность металлическая, необходимо удалить грязь, пыль и ржавчину. После удаления приступают к обезжириванию поверхности растворителями. Поверхность очищают либо вручную, либо механическим методом.

После нанесения грунтовочной смеси необходимо дать поверхности полностью высохнуть, так как кремнийорганической краской нельзя покрывать влажную поверхность.

Подготовка красящих составов перед нанесением. Кремнийорганические составы продаются уже в готовом к использованию виде. Но если по каким-то причинам смесь оказалась слишком густой, ее разводят толуолом и ксилолом, после чего тщательно перемешивают раствор.

Нанесение эмали. Красящий состав можно наносить краскопультом, кистью, валиком, аэрографом. Окрашивание проводится в пределах температур от -20 до +40 градусов. Но самым важным условием является то, что краска наносится на сухую поверхность.

Наиболее важным параметром, который необходимо контролировать при нанесении эмали на поверхность, считается толщина образуемой пленки. Самый оптимальный вариант – 40-50 микрон. Для быстрого высыхания специалисты советуют использовать обдув или инфракрасные обогреватели.

Советы по использованию кремнийорганической эмали найдете в следующем видео.

Классификация

Кремнийорганические соединения занимают промежуточное положение между органическими и металлорганическими. Среди них выделяют 2 большие группы веществ: низкомолекулярные и высокомолекулярные.

В первой группе исходными соединениями служат кремневодороды, а остальные являются их производными. К ним относят следующие вещества:

• силаны и его гомологи (дисилан, трисилан, тетрасилан);
• замещенные силаны (бутилсилан, трет-бутилсилан, изобутисилан);
• эфиры ортокремневой кислоты (тетраметоксисилан, диметоксидиэтоксисилан);
• галоидоэфиры ортокремневой кислоты (триметоксихлорсилан, метоксиэтоксидихлорсилан);
• замещенные эфиры ортокремневой кислоты (метилтриэтоксисилан, метилфенилдиэтоксисилан);
• алкил-(арил)-галоидсиланы (фенилтрихлорсилан);
• гидроксилпроизводные органосиланы (дигидроксидиэтилсилан, гидроксиметилэтилфенилсилан);
• алкил- (арил)-аминосиланы (диаминометилфенилсилан, метиламинотриметилсилан);
• алкокси-(арилокси)- аминосиланы;
• алкил-(арил)-аминогалоидсиланы;
• алкил-(арил)-иминосиланы;
• изоцианаты, тиоизоцианаты и тиоэфиры кремния.

Области применения

Чаще всего кремнийорганическая краска и лак применяются при проведении внешних отделочных работ в строительстве. Эти материалы благодаря таким своим техническим характеристикам,как устойчивость перед влиянием атмосферных осадков и долговечность, используют для покрытия поверхностей фасадов и уличных строений.

Такие краски не только создают защиту поверхности зданий и строений, они способны отлично декорировать их и украшать. Эти лакокрасочные материалы прекрасно держатся на поверхностях:

• штукатурки;
• бетона;
• кирпича;
• камня;
• шифера;
• различных металлов.

Лакокрасочный покрывающий слой, нанесенный на поверхности печных труб, дымоходов, электрических печей, прекрасно переносит особо высокие температуры без изменения цвета и нарушения стойкости и целостности поверхности.

Благодаря особым огнеупорным и изолирующим свойствам, лаки и краски на кремнийорганической основе применяются для окраски изделий, используемых в быту для приготовления пищи и переносящих частое нагревание.

В соответствии с санитарно-пищевыми требованиями эти материалы бывают двух видов:

1. Лаки и краски, имеющие разрешение на применение на любых поверхностях без ограничения. Такие материалы пригодны для применения их в любых целях, в том числе и в общественных зданиях, больницах, детских садах и школах.
2. Лакокрасочные материалы, имеющие ограничения и допущенные для некоторых видов работ.

Лакокрасочные материалы, имеющие разрешение на неограниченное их применение, часто используются для покрытия внутренних поверхностей жестяных консервных банок.

Описание продукта

Эмаль кремнийорганическая КО 174 разработана, чтобы создавать декоративное покрытие на облицовочном материале, также служить защитой поверхности от окружающих факторов. Допускается применять средство, чтобы избежать образования коррозийных участков на металлических объектах, среди них трубы, коммуникации, предметы, которые подвергаются агрессивному влиянию природных факторов.

Краска КО 174 выделяются устойчивостью к разно-температурному воздействию, диапазон включает -60 до+150 градусов, также стойкостью к высокой влажности, воздействию ультрафиолета.

Это однокомпонентное средство. Составными компонентами являются кремнийорганические лаки, модификаторы, разбавители и пигментирующие вещества. Наносить продукт легко, степень сцепляемости высока.

Краска КО 174 выделяется устойчивостью к разно-температурному воздействию.

Преимущества и недостатки известковых красок

Известковая краска – надежный и уже веками проверенный состав, как в качестве фасадной краски, так и в качестве краски для внутренних работ. Благодаря современным технологиям известковые краски в наши дни имеют множество преимуществ. 

Экологичность и безопасность

Так как состав краски представляет собой ряд исключительно натуральных природных компонентов и имеет водную основу, известковую краску можно назвать одной из самых безопасных и для человека, и для природы. 

Гипоаллергенность

Кроме того, в составе известковой краски отсутствуют какие-либо компоненты, способные вызывать аллергические реакции. Поэтому часто известковые краски рекомендуют для окраски детских садов, школ, больниц и детских комнат в жилом секторе. 

КМ0 – полная пожаробезопасность

В составе известковых красок нет горючих веществ, поэтому известковые краски используются на объектах с особыми требованиями к пожарной безопасности – торговые и производственные комплексы, больницы, образовательные учреждения, объекты транспортной инфраструктуры и т.д. 

Высокая паропроницаемость

Этот показатель очень важен для оценки долговечности покрытия: если красочный слой позволяет пару циркулировать и не скапливаться в подложке, то и стены, и их покрытие продержатся не одно десятилетие. Высокая паропроницаемость может быть только у красок, не образующих пленку, и известковая краска – один из таких составов. 

Бактерицидные свойства

Защита от грибка и плесени – очень важный аспект, от него зависят как утилитарные, так и эстетические характеристики покрытия, особенно важно уделять внимание защите от биопоражений во влажных помещениях и при работе с фасадами. Известковая краска позволяет надежно защитить основание от микроорганизмов благодаря высокой щелочности своего состава, что создает крайне неблагоприятную среду для развития грибка и плесени, а также благодаря высокой паропроницаемости, за счет которой в красочном слое и в подложке не скапливается вода, также необходимая для роста микроорганизмов. 

Однако при всех перечисленных преимуществах у известковых красок есть и недостатки

К главным минусам известковых красок можно отнести: 

Однако при всех перечисленных преимуществах у известковых красок есть и недостатки. К главным минусам известковых красок можно отнести: 

Сложность работы

Классическая известковая краска требует определенного уровня мастерства. Ее необходимо наносить специальным инструментом и строго соблюдать непростую технологию, что требует определенной квалификации от исполнителя работ, а значит, для любительского ремонта или бюджетной стройки такой вариант не подойдет. Тем не менее, высоконаполненная известковая краска намного проще в работе и не имеет такого недостатка. 

Ограниченность цветовой палитры

За счет своего минерального состава известковая краска не позволяет создавать яркие, броские, оттенки. Цветовую палитру известковых красок чаще всего составляют пастельные цвета, а яркие и очень насыщенные оттенки требуют добавления органических компонентов. 

Особенности выбора

На сегодняшний день на рынке лакокрасочных изделий представлено большое количество красок для фасадной отделки, которые отличаются не только составом, но и свойствами, а также функциональным назначением.

Тип лакокрасочного состава	Лучшие производители	Достоинства	Недостатки
Силикатные краски	Фасадная краска «Kivitex» от популярного и очень известного как в нашей стране, так и за рубежом производителя «Tikkurila»	Наилучший вариант для окрашивания абсолютно любых типов известковых фасадных поверхностей	Очень слабые показатели адгезии с различными видами органической основы, а также со старыми покрытиями на основе силиконовых или акриловых красок
Силиконовые краски	«Pufas», «Kreisel», «Caparol-ThermoSan» и «Tikkurila»	Оптимальное сочетание акрила и силиката. Имеют низкие показатели водопоглощаемости и паропроницаемости. Высокий уровень защиты от ультрафиолета, механических воздействий и резких температурных перепадов	Высокая стоимость; при нанесении такой краски на армированный бетон следует использовать антикоррозийную защиту

Особенности фасадной эмали кремнийорганического типа

К основным достоинствам краски относят следующие показатели:

Фасадная кремнийорганическая краска КО-174.

• придает поверхности дополнительные термо- , влаго- и светостойкость;
• фасадная краска отлично борется с атмосферными воздействиями;
• высокие показатели воздухонепроницаемости;
• отличные гидрофобные параметры;
• низкие показатели уровня возгорания.

Фасадная краска кремнийорганического типа имеет отличную адгезию к бетонной поверхности. Покрытие такой эмали будет прочным. Производят данный окрасочный материал разнообразных цветовых оттенков на специализированных химических производствах. На строительную площадку краска поступает уже в готовом виде. Цена краски разнится в зависимости от свойств. В густую массу краски специально добавляют разжижитель до нужной вязкости окрасочного материала.

На фото кремнийорганическая краска.

Прежде чем наносить краску на фасад здания, его основательно подготавливают. Поверхность фасада очищают от ржавчины, грязи, пыли. При этом влажность бетона должна составлять 8%. Кремнийорганическая эмаль наносится на поверхность фасада в 2-3 слоя кистями, валиком или специальным краскораспылителем. На окрашенной плоскости полностью должны отсутствовать пятна, морщины или потеки

Обратите внимание, она должна быть ровной, без изъянов

Химические свойства

Так как данные вещества очень разнообразны, то трудно установить общие закономерности, характеризующие связь кремния и углерода.

Наиболее характерными свойствами кремнийорганических соединений являются:

• Стойкость к повышенной температуре определяется видом и размером органического радикала или других групп, которые связаны с атомом Si. Наибольшей термоустойчивостью обладают тетразамещенные силаны. Их распад начинается при температуре 650-700 °С. Полидиметилсилоксиланы разрушаются при температуре 300 °С. Тетраэтилсилан и гексаэтилдисилан распадаются при длительном нагревании при температуре 350 °С, при этом происходит отщепление 50% этильного радикала и выделение этана.
• Химическая устойчивость к воздействию кислот, щелочей и спиртов зависит от строения радикала, который связан с атомом кремния, и всей молекулы вещества. Так, связь углерода с кремнием у алифатических замещенных эфиров не разрушается при воздействии концентрированной серной кислотой, а у смешанных алкил-(арил)-замещенных эфирах, при тех же условиях, происходит отщепление фенильной группы. Силоксанные связи также обладают высокой прочностью.
• Кремнийорганические соединения относительно устойчивы к действию щелочей. Их разрушение происходит только в жестких условиях. Например, у полидиметилсилоксанов отщепление метильных групп наблюдается только при температуре свыше 200 °С и под давлением (в автоклаве).

Возможно, вам также будет интересно

Статьи цикла В зависимости от природы и соотношения компонентов, а также от применяемого катализатора фенолоформальдегидные смолы делят на два вида: термореактивные или резольные; термопластичные или новолачные смолы.   Резольные смолы При нагревании или длительном хранении эти смолы переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, а новолачные смолы термопластичны и могут сохранять плавкость и растворимость при длительном

Управляемые выпрямители большой мощности являются вентильными преобразователями электрической энергии одно- или многофазного переменного тока в постоянный ток. Они нашли широкое применение в различных системах автоматического управления (САУ), в том числе в электроприводах постоянного и переменного тока, электротехнологических и электрофизических установках и других системах, как эффективные усилители мощности . Управляемые выпрямители обладают высокими энергетическими и регулировочными

Не браните погоду – если бы она не менялась, девять человек из десяти не смогли бы начать ни одного разговора.

Школа ЛКМ

На сегодняшний день у потребителя не возникает трудностей с приобретением необходимого ЛКМ, так как рынок предлагает широчайший ассортимент данного вида продукции. Но благодаря наличию неповторимых свойств, среди этого цветного многообразия особо выделяются кремнийорганические краски и лаки.

Вторая половина минувшего столетия положила начало развитию новой отрасли химической промышленности, которая стала заниматься разработкой кремнийорганических ЛКМ, впоследствии получивших широкое применение в различных сферах промышленности.

В этой статье детально остановимся на неповторимых свойствах лакокрасочных материалов, которые относятся к классу кремнийорганических продуктов. Основными преимуществами кремнийорганических красок и лаков являются стойкость к высоким температурам, к негативному воздействию природных явлений и ультрафиолетовых лучей, а также невосприимчивость к низким температурам. Благодаря низкому уровню водопоглощения, паропроницаемости, постоянству свойств в большом температурном диапазоне, устойчивостью к воздействию окружающей среды, кремнийорганические краски также обладают прекрасными декоративными свойствами. Главное отличие кремнийорганических полимеров от других заключается в том, что при термоокислении полиорганосилоксанов происходит обрыв боковых органических радикалов без разрыва основной силоксановой цепи при этом органический радикал замещается на кислород с образованием прочных поперечных связей.

Что касается термостойкости, то данные виды лакокрасочной продукции не меняют своих физических и механических свойств на протяжении всего воздействия высоких температур. Как правило, в промышленности используются кремнийорганические краски и лаки с длительной устойчивостью к температурному воздействию в интервале от 200 °С до 600 °С. Благодаря введению в состав кремнийорганических красок добавок, подавляющих действие коррозии, кроме невосприимчивости к действию высоких температур добавляется еще и невосприимчивость к воздействию коррозии.

Заметим, что кремнийорганическая лакокрасочная продукция в свою очередь бывает невосприимчивой и ограниченно невосприимчивой к высоким температурам. К категории ограниченно невосприимчивых к воздействию высоких температур относят белые и цветные кремнийорганические эмали, предназначенные для покраски фасадов зданий и сооружений. Ограничения связаны со сферой применения лакокрасочной продукции. Эмали, применяемые для окрашивания фасадов, имеют в своем составе пигменты, цветовая гамма которых чрезвычайно широка, но их термостойкость не превышает 150 °С, при более высокой температуре эти пигменты меняют свой цвет, а само покрытие сохраняет неизменными свои характеристики до температуры 180 °С. Эмали, используемые для окрашивания фасадов, имеют своей целью создание защитного и декоративного слоя, который невосприимчив к воздействию природных явлений и сохраняет все свои качества на протяжении 10 — 15 лет.

Термостойкие кремнийорганические лакокрасочные материалы — эмали и лаки, которые применяются для защиты от воздействия коррозии стальных поверхностей, изделий из титана, алюминия, оборудования, предназначенных для длительной эксплуатации при высоких температурах или при высоком уровне влажности. Кремнийорганические эмали, невосприимчивые к воздействию высоких температур, также используются для покраски поверхностей из кирпича, камня. С их помощью облагораживается поверхность каминов, печей, дымоходов, в то же время защищая вышеперечисленные поверхности от образования высолов.

Перечисляя уникальные свойства кремнийорганических лаков и красок, следует отметить, что данный вид ЛКМ образует гидрофобный защитный слой на конструкциях и стройматериалах, имеющих пористую поверхность, который защищает поверхности от негативного воздействия влаги. Кремнийорганические лаки и краски можно наносить на шифер, кирпич, бетон, балконные ограждения и так далее.

Главным достоинством кремнийорганических красок можно назвать возможность проведения покрасочных работ в большом температурном диапазоне: от +40 °С до -20 °С. Но следует помнить, что кремнийорганическую краску нельзя наносить на влажную (покрытую снегом, инеем или льдом) поверхность.

Высокий уровень защитных и декоративных свойств в сочетании с небольшим расходом кремнийорганических лакокрасочных материалов дает возможность длительное время поддерживать в рабочем состоянии окрашенные объекты, значительно уменьшив финансовые затраты.

Сфера применения

Благодаря своим уникальным свойствам кремнийорганические эмали завоевали хорошую репутацию в области ремонта, строительства и отделочных работ. При строительстве зданий кремнийорганические краски не только обеспечивают надежную защиту от негативных факторов, но и декорируют стены сооружаемых конструкций.

Благодаря доступности и обширным возможностям кремнийорганические соединения применяются также в металлургии, атомной энергетике, портовых конструкциях, электростанциях, машиностроительной, судостроительной, химической отрасли, газовой и нефтеперерабатывающей промышленности, дорожных покрытиях, гидроизоляции и гидротехнических сооружениях. Такие составы наносят на магистральные трубопроводы и строительную штукатурку, мосты, кирпичные сооружения, нефтепроводы, транспортирующие хладагенты.

В пищевой отрасли кремнийорганические эмали также нашли применение, но для окрашивания поверхностей существуют некоторые санитарно-гигиенические требования.

Согласно этим нормам лакокрасочные изделия делятся на следующие виды:

• краски, которые могут быть применены для всех видов поверхностей;
• материалы с ограничениями.

Кремнийорганические краски первого вида применяются в школах, детских садах, поликлиниках. Отлично подходят для окрашивания кухни, столовой и других комнат. Установленные стандарты позволяют безопасно их использовать без ограничений.

Кремнийорганические эмали второго вида используются только для определенных работ, которые разрешены санитарными требованиями. С перечнем возможного применения таких составов можно ознакомиться на этикетке упаковки лакокрасочного изделия.

ЛКМ на органическом растворителе

Высокое качество покрытия и доступная стоимость позволяют материалам на органическом растворителе конкурировать с более экологичными и безопасными водно-дисперсными красками. Ведущие производители сокращают их количество в ассортименте, но не отказываются полностью. Составы на основе переработки масла и различных смол можно наносить при низкой температуре, свежее покрытие не боится влаги.

Алкидные

Лакокрасочные материалы на основе алкидных смол относятся к эмалям. Они бывают двух типов: пентафталиевые и глифталевые. Для малярных работ в быту чаще используется первый вариант. Алкидные эмали характеризуются высокой кроющей способностью, стойкостью к механическому повреждению, морозу, влаге. Состав легко наносится, обладает выраженным блеском, совместим с деревом и металлом. Минусом материала является выделение токсичных веществ в процессе высыхания и плохая паропроницаемость.

Масляные

В составе масляной краски присутствуют токсичные пигменты (свинцовые белила, двуокись титана), наполнители, натуральная или комбинированная олифа. ЛКМ выделяет резкий химический запах, который вреден для здоровья. Работать с ним можно только в хорошо проветриваемом помещении или на улице.

Несмотря на токсичность, составы на масляной основе применяются в строительстве и ремонте. Их востребованность связана с положительными характеристиками: высокой влагостойкостью, прочностью покрытия, доступной стоимостью.

Эмалевые

Эмалью называется композиция из лака, пигментов и растворителя. Она подходит для окрашивания металлической, деревянной, бетонной и кирпичной поверхности. Полученное покрытие отличается глянцевым блеском, устойчиво к истиранию, солнечному свету, воде.

При необходимости быстрого высыхания отделки предпочтение отдают нитроэмали.

На что обращать внимание при изучении этикетки

Символы на этикетке ЛКМ кратко информируют о его свойствах, составе, расходе и назначении. Также указываются условия хранения, способ нанесения, плотность и толщина покрытия. Маркировка продукции происходит с помощью буквенно-цифрового кода. Его порядок:

• тип связующего (пленкообразующего элемента);
• группа по преимущественному назначению;
• заводской порядковый номер.

Пленкообразующая основа – это две первые заглавные буквы кода (например):

• АК – полиакрилатные;
• АС – алкидно-акриловые;
• БТ – битумные;
• ЖС – силикатные;
• МА – масляные;
• ПА – полиамидные.

Всего существует более 40 композиций. Также производитель может воспользоваться собственным обозначением.

Группы по назначению (условиям эксплуатации) маркируются порядковыми номерами от 1 до 9:

• атмосферостойкие (наружные работы) – 1;
• ограниченная атмосферная стойкость (внутренние работы) – 2;
• консервационные – 3;
• водостойкие – 4;
• специальные – 5;
• маслобензиностойкие – 6;
• химически устойчивые – 7;
• термостойкие – 8;
• электроизоляционные – 9.

Перед кодом ставится (не всегда) индекс, указывающий разновидность краски:

• Б – без растворителя;
• В – водоразбавляемая;
• ВД – водно-дисперсионная;
• ОД – органодисперсная;
• П – порошковая.

Для масляных красок дополнительно наносится цифровое обозначение наименования олифы:

• натуральная -1;
• оксоль – 2;
• глифталевая – 3;
• пентафталевая – 4;
• композит – 5.

Обязательно указывается тип краски – акриловая, масляная, алкидная, резиновая и другие

Стоит обратить внимание на особенности продукта – рекомендованные условия сушки (горячая или холодная), степень блеска, горючесть, вязкость

Кратко о высокотемпературной краске

Эмаль кремнийорганическая кроме покраски поверхности способна защищать ее от негативных факторов окружающей среды. Поэтому кроме строительной сферы она может использоваться ив других областях человеческой деятельности.

Особенности состава

Эмаль кремнийорганическая – это продукт, полученный синтетическим способом с применением воздушного кислорода и кремния. Благодаря особенностям состава, обеспечивается надежность и прочность поверхности. Этот лакокрасочный продукт также содержит примеси, что способны предотвратить образование коррозии, а также улучшить качество и стойкость окрашенной поверхности.

https://www.youtube.com/watch?v=NZD7osqFsZ0

В краску добавляют акриловые смолы и целлюлозный эфир, поэтому сохнет она довольно быстро. За счет карбидного слоя обеспечивается твердость окрашенного слоя, и предотвращается деформация поверхности.

Цветовая гамма продукции расширяется за счет включения в состав специальных пигментов. Последним свойственна возможность выдержки высокой температуры без потери своей яркости.

Свойства кремнийорганических эмалей и красок

Кремнийонганическими лакокрасочными материалами зачастую пользуются во время наружной отделки сооружений. Этот продукт обладает свойствами, которые нужны для окрашивания поверхностей вне помещений. Основными свойствами красок и лаков являются стойкость к неблагоприятным погодным условиям и агрессивной среде, а также долговечность и водостойкость.

Недостатков у таких составов немного:

• выделение токсических испарений;
• причинение вреда человеческому здоровью;
• применение только для наружных работ;
• невозможность нанесения на влажные поверхности.

Преимущества кремнийонганических эмалей:

• возможность осуществлять покраску при широком диапазоне температур (от +40 до -20);
• термическая стойкость;
• устойчивость к горению и ультрафиолетовому излучению;
• высокая скорость высыхания;
• низкий расход материала;
• антикоррозийная стойкость;
• доступная стоимость.

Технология нанесения краски

Нанесение лакокрасочных материалов должно быть аккуратным и последовательным. Мастеру не стоит забывать о подготовке необходимого для работы инвентаря, а также закупки достаточного количества эмали на конкретную площадь поверхности.

Подготовка основания

Перед покраской каждая поверхность нуждается в тщательной подготовке:

1. Изначально отштукатуренных фасад очищают от пыли, грязи, всевозможных пятен. Для работы можно воспользоваться строительным пылесосом. От кусков старого покрытия можно избавиться при помощи железного шпателя.
2. Чистую поверхность штукатурят или шпаклюют, так как с помощью краски скрыть всевозможные дефекты будет практически невозможно.
3. Валиком наносят слой грунтовки. Он должен быть равномерным и аккуратным.

Покраска

Нанесение калийорганической краски либо эмали может осуществляться следующими способами:

1. Малярным валиком либо кисточкой. Однако при таком окрашивании тяжело контролировать слой покрытия, который играет важную роль в качестве агдезии.
2. Пневматически краскораспылителем. Несмотря на простоту и скорость выполнения работы, у этого метода есть некоторые минусы: большой расход эмали и выделение токсичных веществ в окружающую среду.
3. Погружением деталей в эмаль. Этот метод подходит только в том случае, когда габариты атрибутов подходят под объем емкости с краской.